Как и чем заделывать трещины в древесине

Шпатлевки для дерева — это пастообразные составы, используемые для замазывания трещин, заполнения углублений и выравнивания поверхностей. Шпатлевание стало самым популярным методом устранения дефектов в древесине благодаря своей простоте и доступности. Эта техника имеет свои неоспоримые преимущества, но требует знания определенных нюансов.

Благодаря своей вязкости шпатлевки хорошо заполняют трещины и углубления. После высыхания, которое происходит достаточно быстро, материал набирает большую прочность, и его можно подвергать стандартным деревообрабатывающим процедурам — шлифованию, пилению, строганию.

На застывшую шпатлевку хорошо ложатся все пленкообразующие покрытия — краски, лаки, эмали. Благодаря различным вариантам колеровки легко подобрать шпатлевку в тон реставрируемой древесине — это особенно актуально при последующем нанесении лака, морилки или воска.

Шпатлевки для дерева делят на две группы:

Однокомпонентные

Это шпатлевки на основе водного, алкидного или другого связующего, предлагаемые в готовом виде. Такие материалы доступны и максимально практичны: достаточно вымешать пастообразную смесь, и можно приступать к работе. Относительно продолжительное время жизни смеси позволяет неспешно работать с большими площадями: заделывать трещины в деревянном полу или выравнивать другие большие поверхности.

Что интересного есть на рынке РАЗВЕРНУТЬ ↓

Tikkurila Lakkakitti — алкидная шпатлевка для заделывания трещин и выравнивания деревянных поверхностей, в том числе древесностружечных и древесноволокнистых плит. Рассчитана на использование внутри помещений. Допускается шпатлевание уличных конструкций, но только тех, которые не подвержены интенсивному воздействию влаги. Шпатлевка хорошо шлифуется, циклюется и окрашивается всеми видами пленочных покрытий.

Liberon — заполнитель, предназначенный для локального ремонта деревянных поверхностей: заделки трещин шириной до 10 мм, небольших сколов и вмятин. Используется главным образом для реставрации и ремонта мебели. Хорошо совместим со всеми типами красок и лаков, а также покрытиями, не образующими пленки: на отреставрированное изделие можно наносить воск, морилку, масло.

VGT — серия акриловых шпатлевок по дереву российского производства. По своим характеристикам — это вполне достойный ответ популярным иностранным брендам. Шпатлевку используют для ремонта столярных изделий: дверей, оконных рам, мебели. Подходит для отделки уличных конструкций, но в этом случае не ждите от шпатлевки слишком многого. Это не укор производителю, а общая проблема, свойственная всем универсальным шпатлевкам. Доступна широкая линейка колеровок под разные породы дерева, в т.ч. экзотические: венге, махагон и пр.

OSB Senbion — резиновая шпатлевка с армирующим фиброволокном. Состав используют в качестве стартовой отделки для OSB-плит, ДВП и других материалов с неровной поверхностью. Несмотря на свое изначальное назначение, шпатлевка хорошо зарекомендовала себя для локального ремонта трещин и реставрации столярных конструкций. Продукт позиционируется как универсальный: для внутреннего и уличного использования.

Пару слов стоит сказать и о так называемых реставрационных пастах. Это все те же однокомпонентные шпаклевки, но в небольших объемах и удобных тюбиках. Их используют для локальной реставрации деревянных поверхностей: заполнения трещин, вмятин, царапин на мебели и пр. Подходят для реставрации повреждений на углах и по кромке. Такие составы предлагают в более широком спектре колеровок под разные породы дерева, чем традиционные шпатлевки. На этом принципиальные отличия, пожалуй, заканчиваются.

Двухкомпонентные

Составы, предлагаемые в виде двух отдельных компонентов — шпатлевки и отвердителя. Их смешивают непосредственно перед началом работ, строго соблюдая рекомендации указанные производителем. От однокомпонентных шпатлевок их отличает более высокая прочность, лучшая эластичность, почти полное отсутствие усадки, устойчивость к воде и растворителям.

Что интересного есть на рынке РАЗВЕРНУТЬ ↓

Wolf 2K Soft — универсальная полиэфирная шпатлевка для нанесения на металл, стеклопластик, дерево. Бежевый цвет не сильно контрастирует с деревом, но все же это не имитация фактуры, поэтому место ремонта предполагает последующую покраску.

Jeta PRO UNIVERSAL — универсальная шпатлевка для выравнивания деревянных, стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей; отличается хорошей адгезией к старой краске. Цвет — светло-желтый.

Jeta PRO FIBER — двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка с армирующим стекловолокном. Универсальный продукт, отличающий высокой адгезией со всеми типами покрытий: металл, дерево, стеклопластик и т.д. Цвет — серо-зеленый

Jeta PRO CARBON — полиэфирная двухкомпонентная шпатлевка с наполнителем в виде углеволокна. Обладает сверхвысокой адгезией к различным типам поверхностей. Оптимальна для сложного ремонта деревянных конструкций: сквозных трещин в древесине, расколовшихся деталей, метиковых трещин. Цвет — черный.

Недостатки в большей степени относительны — это высокая цена и очень быстрое затвердевание. Время жизни двухкомпонентных шпатлевок в среднем составляет 4-6 минут, это создает определенные неудобства при работе с большими площадями, поэтому их принято считать материалом для локального ремонта — замазывания трещин на относительно небольших площадях.

Как замазать трещину шпатлевкой

]]>

Все шпатлевки после высыхания набирают большую прочность, но их твердость не компенсируется достаточной эластичностью. При сильных колебаниях размеров древесины, вызванных ее усушкой и разбуханием, зашпаклеванные швы со временем растрескиваются. Поэтому данный метод заделывания трещин эффективен в большей степени для внутренних работ, где перепады влажности и температуры не столь интенсивны.

Трещины в брусе — способы устранения

Трещины в деревянном брусе могут возникнуть по нескольким причинам. Это может быть механическое повреждение древесины, брус может усохнуть, трещина может появиться из-за внутреннего напряжения конструкции. Разрушение структуры деревянного бруса приводит к биологическому поражению внутренних слоев древесины, возникновению мостиков холода. Именно поэтому все трещины, появившиеся на поверхности бруса, необходимо заделывать.

Шпатлевки для деревянных поверхностей

Для заделки трещин в бревнах или брусе применяются специальные шпатлевки – пастообразные смеси, которыми заполняются углубления, замазываются трещины, в том числе глубокие, выравнивается поверхность бруса. Преимущества шпатлевания неоспоримы:

1. Состав хорошо заполняет все повреждения. Это возможно благодаря вязкости состава.
2. Высыхает поверхность достаточно быстро.
3. После того, как шпатлевка подсохнет, она становится довольно прочной и с ней можно проводить некоторые обрабатывающие процедуры – строгать, пилить, шлифовать.
4. Шпатлевка хорошо колеруется, поэтому она легко подбирается по цвету и впоследствии реставрированная поверхность ничем не отличается от остального бруса.
5. На поверхность шпатлевки после ее затвердевания прекрасно ложатся любые покрытия, образующие защитную или укрывную пленку: эмали, лаки, краски.

Все шпатлевки для деревянных поверхностей подразделяются на две примерно одинаковые группы:

1. Однокомпонентные. Выпускаются в готовом виде. Материал практичен, прост в применении: достаточно хорошенько перемешать смесь, и она готова к нанесению. Смесь позволяет работать с большими объемами, к примеру – выравнивать крупные деревянные поверхности, либо заделывать внушительное количество трещин.
2. Двухкомпонентные. Выпускаются в виде двух, содержащихся в разных емкостях, компонентов: непосредственно шпатлевки и отвердителя. Компоненты должны храниться отдельно и смешиваться перед самым началом шпатлевания. При вымешивании шпатлевки необходимо строго придерживаться рекомендациям производителя. Такие шпатлевки более прочные и эластичные, они устойчивы к растворителям и влаге, но быстро затвердевают. Чаще всего двухкомпонентные шпатлевки применяются для небольшого, локального ремонта деревянной поверхности, к примеру, если нужно замазать одну небольшую трещину.

Смесь клея и древесной стружки

Часто строители используют смесь мелкой стружки или опилок и столярного клея. Для заделывания больших поверхностей такой метод не подойдет, но, если необходимо исправить небольшой дефект, этот способ сможет решить проблему даже лучше, чем готовая заводская шпатлевка. Особенно если учесть, что наполнитель из клея и деревянной стружки не только закроет дефект, но и прочно склеит поверхности древесины и самодельной пломбы.

Особенно хорошо ведет себя такая самодельная шпатлевка при заделывании щелей и трещин вдоль волокон древесины, в деревянных дверях, а также в других местах, где на трещину в процессе эксплуатации оказывается достаточно серьезная механическая нагрузка.

Единственный недостаток такого состава – он при высыхании дает немалую усадку. Именно поэтому в процессе заполнения трещины такая шпатлевка наносится как бы «горочкой» над ремонтируемой поверхностью. После того, как масса высохнет, излишки можно снять стамеской, а затем место ремонта отшлифовать мелкой наждачной бумагой или другим абразивом.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Ремонт трещин в дереве

Мелкие трещины на дереве не опасны и естественны. Плохо, когда дефект достигает ширины 3-5 мм и расползается в длину по всей поверхности. Влага, попавшая в трещину, ведет к загниванию дерева. Поселившиеся там жуки-короеды, подточат его изнутри.
Трещины образуются при неравномерном высыхании дерева. Снаружи процесс идет быстрее, внутри – медленнее. Поэтому внутренние слои сжимаются, а наружные – растягиваются, волокна разрываются и возникают трещины.
Сейчас рассмотрим способ, как заделать трещину и использовать деревянный материал по назначению. Что нам для этого понадобится?

Нужные материалы и принадлежности:

• полиэфирная смола в наборе;
• небольшая пластиковая емкость;
• строительный скотч;
• полиэтиленовая пленка и пластиковые пакеты;
• палочка или лопаточка для перемешивания;
• защитные перчатки и очки.

Полиэфирная смола традиционно используется для такого восстановительного ремонта. Она легко проникает в волокна и образует прочную физико-химическую связь с ними. При затвердевании смола становится очень прочной, но при этом сохраняет некоторую остаточную гибкость, что очень важно, поскольку дерево в зависимости от влажности воздуха может сужаться или расширяться.

Процесс заделки трещины в дереве

С этой работой может справиться даже школьник. Требуется только обычная аккуратность.
1. Заклеиваем скотчем трещины на торцах деревянной детали и снизу, чтобы связующий состав не вытекал через них наружу. Если площадь торца большая, можно надеть на него пластиковый пакет и закрепить скотчем.

2. Подготавливаем рабочий состав, добавляя в смолу дозированное количество катализатора, интенсивно перемешивая ингредиенты 1-2 минуты. Смоле можно придать цвет восстанавливаемого материала, добавлением в нее соответствующего пигмента.

3. Заливаем полученный состав в трещины, пока он полностью не заполнит их объем и не станет растекаться по поверхности.

4. Заворачиваем, обработанную деревянную деталь, в полиэтиленовую пленку, закрепляем в нескольких местах по поперечному периметру скотчем и оставляем в покое на 1-3 часа. Это время необходимо для полного завершения реакции полимеризации, то есть окончательного затвердевания полиэфирной смолы под действием катализатора.

5. Разворачиваем восстановленную деревянную деталь, убираем с торцов и нижней части скотч. Механически удаляем с поверхности излишки затвердевшей полиэфирной смолы. Восстановленный деревянный элемент готов к работе, как в декоративных, так и в конструктивных целях.

В заключении

Деревянную деталь, содержащую полимеризованную полиэфирную смолу, можно без ограничения обрабатывать любыми инструментами: пилой, рубанком, шлифовальной машинкой, сверлом и т. д. Вот только при обработке долотом или стамеской надо быть осторожным и надевать защитные очки, поскольку частицы смолы будут разлетаться как осколочки стекла.

И последнее предупреждение. Реакция полимеризации полиэфирной смолы и катализатора идет с выделением тепла и вредного для человека вещества стирола. Поэтому все восстановительные операции по дереву лучше выполнять под открытым небом или в мастерской с надежно работающей вентиляцией.

Original article in English

Чем надежно заделать трещины в брусе, бревне: лучший способ от старых строителей | Ремонтдом

В домах из бруса и бревна живется комфортно и уютно. Многие выбирают для строительства дома дерево за экологичность и натуральность.

Фото: o-flora.com/wp-content/uploads/2016/02/1-40-752×490.jpg

Фото: o-flora.com/wp-content/uploads/2016/02/1-40-752×490.jpg

Но период усадки деревянного дома составляет до года. Через определенное время в бревнах и брусе появляются щели и трещины. Мелкие трещинки превращаются в глубокие и портят внешний вид постройки.

Считается, что пропил дерева вдоль оси, помогает снизить появление трещин.

Фотография: piorit.ru/uploads/zpostzb.jpg

Фотография: piorit.ru/uploads/zpostzb.jpg

Это ровный паз глубиной 1/6 от диаметра бревна и толщиной до 9 мм. Его делают с помощью бензопилы или на станке. Этот пропил еще называют разгрузочным либо компенсационным. Он эффективен если дерево сушилось в штабеле не меньше одного года. В срубе этот пропил перекрыт сверху бревном.

Но опытные строители не советуют делать пропил. Неизвестно как себя поведет дерево спустя 10 лет.

Раньше пропилов вообще не применяли. Просто высушивали дерево не меньше 2 лет. И в результате трещин на нем было минимальное количество.

Раскол дерева – это естественный процесс. Бревен без трещин практически не бывает. Обработка антисептиками поверхности не даст результата. При глубоких трещинах сердцевина дерева остается беззащитной и подвержена появлению грибка, плесени и в итоге гниению.

Если раскол дерева превышает 4-6 мм. и его длина проходит на всей поверхности, то в трещину попадет влага. Это приведет к загниванию дерева. Более того, в расколах любят селиться насекомые – короеды, которые могут испортить даже самый прочный брус.

Поэтому если появились глубокие расколы в бревне или брусе, необходимо научиться заделывать их во время.

Торцы бревен или бруса высыхают намного быстрее. Поэтому лучше использовать пропитку, которая предотвратит проникновение влаги и защитит древесину от ультрафиолета и других поражений.

Фото: 1drevo.ru/uploads/foto5/trethinih-v-bryovnakh-sruba.jpg

Фото: 1drevo.ru/uploads/foto5/trethinih-v-bryovnakh-sruba.jpg

Некоторые красят торцы бруса, бревен масленой краской, олифой, восковыми смесями.

Чем заделать трещины в древесине?

Мы рассмотрим самые популярные и удачные способы. Первый способ – ПВА и опилки. Как правило используют для заделки мелких трещин. Смешивается ПВА и мелкие опилки и шпателем заталкивают полученную замазку вглубь.

Второй способ – использование шпаклевки по дереву. Заделать можно трещины глубиной не выше 3 мм. Если зазор в дереве больше, то шпаклевка начнет трескаться и потом просто выпадет.

Третий способ – тепловлагоизоляционный герметик. Вместе с расширением зазора герметик так же станет расширяться. Есть в продаже герметики разных оттенков. Если глубина щели больше 5 мм., то сначала в трещину вставляют силиконовый шнур, а потом сверху герметик.

Фото: www.perma-chink.ru/img/uploads/pics/img_1365077201.jpg

Фото: www.perma-chink.ru/img/uploads/pics/img_1365077201.jpg

При попадании на дерево герметика нужно сразу протереть влажной тряпкой.

Многие старые мастера против герметиков. Герметик в месте контакта с древесиной закупоривает волокна дерева, и влага не выходит наружу. В этом месте начинается гниение дерева.

Тонкий слой между деревом и герметиком превращается в труху и герметик отвалится. От шнура тоже рекомендуют отказаться. Шнур создает парниковый эффект, который любят плесень, грибки. Поэтому рекомендуют дедовский метод заделки трещин.

Еще раньше использовали мох. Сначала смачивали и сворачивали в жгуты. Влажный мох в трещине разбухает примерно на 30%. Мох дышит, пропускает воздух. Щели надежно закупориваются.

Иллюстрация: www.srub-banya.com/img/articles/treschiny-v-bryovnah/valik-mha.jpg

Иллюстрация: www.srub-banya.com/img/articles/treschiny-v-bryovnah/valik-mha.jpg

Мох в трещине плотно прилегает и с теплой погодой высыхает. Эта заделка не вредит бревну или брусу и будет долго служить (как и сам сруб).

Канал РемонтДом: подписка — zen.yandex.ru/remonts. Поставьте лайк – спасибо!

Чем заделать щели в деревянном доме

Деревянный дом — безопасное и экологичное жилье с особой уютной атмосферой. Древесина прекрасно сохраняет тепло, наполняет дом приятным лесным ароматом, отличается высокой прочностью и долговечностью. Это эстетичный и привлекательный материал, который гармонично впишется в пейзаж и позволит создать любой дизайн.

Однако дерево имеет ряд недостатков, среди которых подверженность негативному влиянию влаги, кручению и рассыханию, усадке. В результате чего на бревне и на брусе, а также между материалами появляются щели.

Трещины и щели в деревянном доме

В процессе усадки дома и из-за сильных перепадов температуры, отсутствия правильного утепления и гидроизоляции на деревянных материалах и между ними появляются трещины. Чтобы этого избежать, важно провести обработку древесины еще во время строительства.

Бревно и брус покрывают антисептиками после изготовления пиломатериалов, при сборке сруба и при завершающих работах по отделке. В дальнейшем деревянный дом тоже требует ухода. Защитную обработку проводят раз в 3-6 лет в зависимости от вида и качества антисептических средств.

В данном случае очень важно провести грамотное и надежное утепление деревянного дома, так как оно предохраняет брус и бревно от сильного растрескивания. Кроме того, нужно выбирать изделия с хорошей просушкой.

Мастера строительной компании “МариСруб” самостоятельно изготавливают брус и бревно, тщательно отслеживают каждый этап производства. Мы используем безопасную и качественную камерную сушку, которая предотвращает растрескивания дерева. Обязательно обрабатываем пиломатериалы защитными составами!

Если щели и трещины появились, дефекты нужно устранить. Они снижают теплоизоляционные свойства дома, в результате стены или пол будут продуваться, в помещении появятся сквозняки. Кроме того, трещины сильно портят эстетичный внешний вид дома. В дальнейшем щели разрастаются и усугубляют данные проблемы, отрицательно влияют на состояние пиломатериалов. Поэтому важно вовремя и правильно устранить дефекты.

Виды щелей

На брусе или бревне образуются продольные щели и трещины, так как дерево имеет волокнистую структуру. Но в редких случаях образуются и продольные дефекты из-за перегрузки или гниения древесины. При данной проблеме пострадавшие участки нужно заменять. Продольные же щели можно устранить самостоятельно при помощи легких методов.

Продольные трещины по структуре и направлению бывают следующих видов:

• Прямые совпадают с осью бревна или бруса;
• Спиральные или неравномерные не совпадают с осью;
• Сегментные — неравномерные дефекты с переходом волокна.

Заделывать щели и трещины можно при помощи монтажной пены, пакли и мха, шпатлевки или герметика, самодельных составов в независимости от вида дефекта. Отметим, что монтажную пена и силикон лучше не использовать для деревянного дома, так как синтетические средства нарушают экологичность и безопасность дерева. После такой обработки бревно или брус не смогут “дышать”. Кроме того, такие составы часто выделяют вредный токсичный запах. Давайте рассмотрим подробнее, чем и как заделать щели в деревянном доме.

Как заделать щели при помощи конопатки

Конопатка эффективно утепляет дом и закрывает образовавшиеся щели, надежно закрывая доступ холода в помещение. Мох и пакля — традиционные материалы для утепления деревянного дома и для заделки щелей, которые отличают экологичность и безопасность. Они не нарушат натуральность древесины и эстетичность строения.

Перед использованием берут влажный мох и полностью высушивают, а затем за полчаса до начала работ замачивают в воде. Затем воду сливают, мох выжимают и скатывают в валики. Валики закладывают в межвенцовые стыки, щели и трещины, уплотняют молотком или киянкой и оставляют сохнуть на три дня. После сушки излишки материала подрезают.

Вместо мха можно использовать паклю или джутовое волокно, которое укладывают в стыки и щели. Паклю по желанию заливают гипсом или цементом либо оставляют в чистом виде. Качество конопатки можно проверить гвоздем, ножом или острым шилом. Изделие втыкают между бревнами или брусом. Оно не должно проходить насквозь! Подробнее о конопатке деревянного дома читайте здесь.

Как заделать щели при помощи герметика

Устранение щелей и трещин при помощи герметизации — наиболее распространенный способ за счет доступности и легкости монтажа. Герметики прочно соединяют стенки разрыва дерева. Чтобы средство не попало на поверхность древесины, обклейте края щели малярной лентой. Затем в щели и межвенцовые стыки укладывают жгут из пакли или джута либо ткань для уплотнения. А уже сверху накладывают герметик при помощи шпателя или пистолета.

При нанесении герметика швы, стыки и щели не заполняют полностью до краев. Состав наносят так, чтобы он соприкасался в двух точках дерева и соединял две противоположные кромки. Герметик оставляют минимум на шесть часов, а после застывания заделанные щели закрашивают для получения более эстетичного вида.

Если средство во время работ все-таки попало на чистую поверхность бревна или бруса, после высыхания уберите его мелкой наждачной бумагой. Мастера компании “МариСруб” качественно и оперативно выполняют герметизацию деревянного дома, что обеспечивает надежную гидро- и теплоизоляцию, а также предупреждает рассыхание древесины и появление трещин или щелей.

Наиболее оптимальным средством для деревянного дома станет акриловый герметик. Это экологичное и безопасное средство без запаха. Оно не боится перепадов температур и сырости, надежно скрепляет стенки древесины и устраняет трещины или щели. Для деревянного дома нельзя использовать силиконовый герметик из-за вредного состава. Кроме того, такой материал нельзя окрашивать, и он испортит внешний вид дерева. Наиболее популярными являются такие марки, как Неомид и Евротекс российского изготовления.

Как зашпаклевать щели

Заделать дефекты можно при помощи готовой шпаклевки для дерева, которую отличает устойчивость к холоду и сырости. Она быстро сохнет и долго держится. Для незначительных трещин выбирайте густое средство на водной основе, так как оно хорошо сцепляется с деревом. Для глубоких дефектов — жидкие составы с содержанием растворителей. Сегодня вы найдете широкий выбор шпаклевки.

Акриловая — наиболее безопасное средство без запаха и цвета, которая подходит для трещин глубиной до 2 мм. Она сохраняет натуральную текстуру и оттенок древесины, легко наносится и быстро высыхает. Акриловая шпаклевка выравнивает поверхность и не пропускает влагу. Для внутренних работ также используют гипсовый состав. Это пластичный материал с легким нанесением. Он поддерживает комфортный микроклимат и абсолютно безопасен для деревянного дома.

Водостойкая шпаклевка подходит для заделки трещин снаружи сруба, так как она отличается повышенной стойкостью к влаге и сырости, к осадкам и перепадам температур. Состав изготавливают в виде пасты на основе клея, масел или полимеров. Полимерное средство маскирует трещины, швы, стыки и подходит для финишной отделки. Клеевая шпаклевка легко наносится на дерево и отличается высокой прочностью. А масляную основу используют, когда планируют дальнейшее покрытие древесины маслом, краской или лаком.

Если в деревянном доме появились глубокие щели и сколы, выбирайте безусадочную шпаклевку. Это качественный, надежный, прочный и долговечный состав, который прекрасно подходит для сруба. Вы легко сможете подобрать цвет средства под цвет дерева. Наиболее популярными являются шпаклевки фирм Тиккурила, Евротекс и Экстра.

Другие способы заделки щелей

• Вы можете не покупать шпаклевку, а сделать замазку самостоятельно. Для этого смешайте клей ПВА и опилки до густого состояния и при помощи шпателя заполните щели смесью;
• Чтобы заделать широкие щели используйте щепку той же длины, что и дефект. Деревяшку затачивают клином и забивают трещину, сверху закрепляют шпаклевкой или самодельной замазкой;
• Арбогипс — еще одно средство, которое применяют для заделки щелей в деревянном доме. Оно содержит сухой гипс и дробленую кору или опилки в пропорции 1:3. Получается прочный и надежный состав, который разбавляют водой в объеме половины взятого гипса. Эластичную и плотную массу перемешивают до однородности и растворения комочков. Для большей пластичности и эластичности можно добавить к средству немного шампуня. Заделывайте щели свежеприготовленной смесью, так как она быстро застывает.

Какой бы способ вы не выбрали, перед работой нужно тщательно очистить брусовые или бревенчатые стены, а также вычистить щели от мусора и пыли. Заделывать дефекты лучше в плюсовую температуру, в сухую погоду и на сухой древесине. После конопатки мхом стены оставляют сохнуть на три дня, при работе с другими материалами — минимум на шесть часов.

Чем заделать трещины в бревне или брусе

Деревянный брус, используемый опорой в конструкциях навесов и крыш, в качестве строительного материала для различных приусадебных строений, внешней и внутренней отделки, подвержен такому природному процессу как растрескивание.

Появившиеся мельчайшие трещинки, срастающиеся со временем в глубокие расколы и крупные трещины серьёзно портят привлекательный вид, что отражается на вашем настроении. Кроме того, видимые дефекты не только вносят диссонанс в эстетику конструкции, они еще и являются источником проблем с ремонтом деревянных изделий, появляется резонный вопрос, чем заделать трещины в брусе.

Трещины в бревне — в чем опасность?

В результате растрескивания заметно ухудшается прочность древесины, параметры выходят за грани расчётных. Ведь при изготовлении конструкций опор или перекрытий инженерные расчёты исходят из базовой однородности используемого материала. При большой нагрузке балка, поддавшаяся растрескиванию, может полностью разломиться. Произойдёт разрушение опорной конструкции, что вызовет серьёзные последствия и может привести к печальному исходу.

Кроме того трещины в бревне подвержены заражению грибком плесени, накоплению в них сырости, появлению насекомых. Места растрескивания со временем могут стать источником гниения. Так как брёвна обрабатываются специальными огнеупорными составами, а также составами против гниения — глубокая трещина сводит на нет поверхностную обработку, открывая доступ к слоям древесины, не защищенным химической обработкой. Таким образом, становится понятна необходимость скорейшего ремонта деревянной конструкции.

Требования к ремонту сходны со стоматологическими требованиями. Если у зуба нарушилась эмаль, появилось потемнение или образовалась небольшая дырочка, не стоит ожидать, пока ноющая боль заставит обратиться к специалисту — нужно провести лечение как можно скорее. Обойдётся и меньшей болью, и финансовые затраты будут гораздо ниже, чем при лечении флюса или, в худшем случае, протезирования зуба.

Также и в случае с ремонтом брёвен, стоит разобраться, чем и как заделать трещины в кратчайшее время после их обнаружения. Затраты на такое устранение дефектов будут значительно снижены, время и сложность ремонта — минимальны. При халатном же отношении к проблеме, в случае глубокого повреждения, все перечисленные затраты вырастут в разы.

Причины возникновения трещин

Отчего брус или бревно растрескиваются? Почему изначально качественная, гладкая обработанная поверхность покрывается сеткой трещин?

Несмотря на природность этого процесса, подобные неприятности зачастую происходят по таким причинам:

• Недостаточное соблюдение технологии при обработке древесины. К сожалению, нет возможности контроля над технологическим процессом во время обработки. Ни потребитель, ни отдел технического контроля не в состоянии полностью определить тщательность обработки, соблюдение концентрации составов, время сушки древесины в печи, а также изначального качества исходного материала.
• Естественное старение. Обратной стороной естественности и натуральности такого материала, как древесина, его экологичности и «живости» является неизбежность биологических процессов, которым он подвержен. Усадка брёвен с возрастом происходит, хотим мы того или нет, и в наших силах только уменьшить последствия возникновения различных деформаций.
• Нарушения строительных технологий. При неверно проведённых инженерных расчётах деревянные конструкции перегружаются, особенно в нижней части срубов, также к возникновению дефектов приводит неверно выбранный чересчур крупный крепёжный материал, установка вертикального бруса с отклонением от отвесности и прочие огрехи. Причем если при внутренних работах подобные недостатки ещё терпимы, то внешние конструкции гораздо более критичны к нарушению технологии строительства.

Заметные недочёты при монтаже должны вызывать серьёзные опасения — как хорошо бы не было подготовлено бревно, какими бы составами не было пропитано, но огрехи в строительстве неизменно приведут к скорому его растрескиванию.

Инструкция чем заделать трещины в брусе

Несмотря на некоторую простоту совета, грамотный подход к ремонту начинается задолго до появления трещин. Необходимо проводить регулярный профилактический осмотр всех деревянных поверхностей, и не реже раза в год производить обработку защитными составами.

Подбор необходимых составов зависит от типа древесины, эксплуатационных особенностей (внутренние либо наружные конструкции, влажность помещений и так далее). Специализированные торговые точки предоставляют широкий выбор различных пропиток, мастик и гелей. Ремонт всегда хуже, чем заделать трещины в брусе, не стоит экономить на профилактических мероприятиях.

В случае же появившихся трещин, метод устранения дефектов выбирается в зависимости от их размеров и глубины:

1. Мелкие, тончайшие трещинки, появившиеся на поверхности бревна необходимо удалить наждачной бумагой, во избежание их проникновения в более глубокие слои. Подбирать зерно необходимо с учетом мягкости древесины — чем древесина жёстче, тем более крупной должна быть наждачная бумага. Работать нужно только вручную, бревно необходимо ощущать пальцами.

Во время ошкуривания бруса мельчайшие опилки забьются в трещинки и послужат грунтовкой для ремонта. Заново ошкуренная поверхность должна пройти все обычные процедуры по обработке антисептическими составами, пропитками и лаком, чтобы не возникла необходимость в более сложном ремонте впоследствии.

2. Средние трещины, глубиной до 7 миллиметров, заполняют смесью алебастра с древесными опилками — арбогипсом. Для начала необходимо очистить трещину от загрязнений при помощи стамески или отвёртки, после чего бревно можно пропылесосить для устранения мелкой пыли. Поверхность необходимо обработать гашёной известью или же медным купоросом, для того чтобы связать гипсовый состав с деревом.

Изготавливается смесь из гипса или алебастра и опилок, в пропорции один к пяти. Большого количества сразу не делают, так как застывает смесь достаточно быстро. Готовым составом заполняют трещину, тщательно разглаживая и удаляя излишки при помощи шпателя. В течение нескольких дней происходит полное застывание гипсовой пломбы.

3. Большие по величине трещины заделываются при помощи смеси древесных опилок и столярного клея, пропорция пять к одному. В сравнении с арбогипсовым составом, этой смесью можно работать неспеша, сохнет она в течение нескольких часов. Из-за высокой текучести клея, такой состав не подходит для работы с вертикальными поверхностями, но для полов он будет наилучшим вариантом. После зашкуривания шва, прочность его больше, чем цельной доски.

Глубокие трещины в брусе, используемом в опорах и балках, заделываются специализированными герметиками. Составы герметиков морозостойки и имеют густую консистенцию. Различные по цвету, они позволяют подобрать необходимый оттенок, чтобы впоследствии не нужно было маскировать ремонтный шов. После очистки трещины, она заполняется герметиком при помощи монтажного пистолета или же обычным шпателем. Расход герметизирующего состава на несколько метров трещины — от одного до двух килограммов.

Трещины на деревьях – обработка и лечение коры

В каждом саду случаются повреждения ствола и скелетных ветвей плодовых деревьев. Отчего возникают раны, различные трещины на деревьях? Причин много. Это может произойти при обрезке, а зимой от мороза  или от солнечных ожогов. Даже в наших теплых краях морозобоины на плодовых деревьях частое явление. Видимо потому, что даже зимой солнышко может сильно нагреть темную кору дерева после ночного морозца. А если смена температур — от низкой к повышенной — довольно частое явление, тени от листвы нет, то кора не выдерживает – трескается.

Один интересный факт. В одном из Украинских НИИ установили на плодовых деревьях специальные датчики для замера температуры коры. В солнечный день зимой во время испытания температура воздуха была -15°С. А у коры дерева в это же время с солнечной стороны была +20°С.

Какие процессы происходят в это время в дереве? Соки дерева, находящиеся под корой нагреваются, разжижаются на солнце, а после захода замерзают. Лед, как вы знаете, всегда занимает больший объем, чем  жидкость и твердая кора дерева не выдерживает таких нагрузок — появляются трещины.

Какие еще проблемы могут возникнуть у деревьев в саду зимой? Это солнечные ожоги. Присмотритесь к стволам, веткам своих деревьев. Если вы увидите бурые, красноватые, коричневые пятна на плодовом дереве, то это и есть солнечные ожоги.

Процесс возникновения ожогов такой.  Клетки коры любого дерева в своем составе имеют хлорофилл. На ярком солнце при отсутствии листьев процесс фотосинтеза в коре, пусть не так интенсивно, но идет. В процессе фотосинтеза в коре синтезируются пластические вещества, например, полисахариды и большой комплекс других. Из них идет строительство дерева – растут новые ветки, листья, плоды. А зимой нет точек роста, дерево находится в состоянии покоя и ему некуда тратить эти пластические вещества. Еще дело в том, что эти вещества довольно активны — происходит процесс фотоокисления, то есть под воздействием солнечного света они меняют свою структуру. Энергию, которая накапливается в процессе окисления, дереву некуда девать. Отсюда пятна, но это не просто косметический недостаток – это повреждения коры, которые могут дать толчок развитию различных заболеваний.

Повреждения коры от солнечных ожогов надо лечить. Но об этом попозже.

Какие еще повреждения коры садовых деревьев могут быть замечены? Животные могут наносить нашим садам большой вред. Например, зайцы, мыши. Преимущественно молодые деревья очень страдают от этих вредителей. Опасны для деревьев кольцевые повреждения коры грызунами, когда полностью прекращается подача питательных веществ  к веткам, почкам. Дерево может погибнуть.

Что еще может случиться? Буреломы. От сильного ветра, от налипания мокрого снега зимой, а летом – от обильного урожая ветки деревьев ломаются.

Почему я заостряю ваше внимание на ранах, трещинах плодовых деревьев? Потому что они — ворота для инфекции. Если оставить трещину необработанной, то бактерии, микробы, вирусы, грибки из воздуха, попадая на обнаженную древесину начинают питаться ею и размножаться. Думаю, не одна я видела, как необработанная вовремя рана темнеет, становится трухлявой, гниет. Со временем на дереве образуются более глубокие повреждения, дупла.

Какой вывод из всего вышесказанного? Трещины на дереве нужно лечить! Поврежденная древесина перестает выполнять свою основную функцию – транспортировку соков с питательными веществами к веткам, почкам, плодам.

Каким образом нужно лечить повреждения дерева?

Первое, что мне вспоминается из детства — это замазки из глины и коровяка. Неплохое средство, но в наше время оно имеет ряд недостатков.

Первый – не всегда сразу удается добыть коровяк. Люди все меньше держат коров в личных хозяйствах. Да и глину достать – проблема.

Второй недостаток – это не очень приятный не только для нашего носа процесс приготовления.

Третий – недолговечность замазки – ее может смыть первый же дождь. Можно, конечно, забинтовать обмазанное место, но это увеличивает время обработки – опять-таки лишняя морока.

Самый большой минус, который особенно важен для юга, то, что глина прекрасный адсорбент. Высохшая глиняная замазка в сухое жаркое время года начинает впитывать в себя влагу из коры дерева. А это значит, что соки идут не на развитие растения, а на смачивание глиняной замазки – они просто испаряются через рану. Есть, конечно, выход и из этой ситуации – в жару периодически поливать, смачивать глиняную повязку водой – но это тоже не просто в виду нашей занятости.

Что первое надо сделать, если вы заметили трещины у дерева – зачистить её до здоровых тканей – должны остаться зеленые срезы коры и чистая ткань древесины. Если это сломанная ветка, то ее надо срезать острым секатором или спилить ножовкой, чтобы выровнять поверхность среза от неровностей. Соскребите отмершую или поврежденную кору металлической щеткой или срежьте её острым ножом. Не бойтесь навредить дереву такой зачисткой. Если вы оставите в трещине загнивающие или трухлявые ткани – вреда будет намного больше. После замазывания эти мертвые, больные ткани с микробами, вирусами, бактериями или спорами болезнетворных грибов продолжат свое существование. Помощи от такой некачественно проведенной процедуры дерево не получит.

Зачищать трещину или рану на пораженном дереве можно в любое время, кроме вегетационного периода (март-апрель). Потому что в период сокодвижения болезнь может распространиться по сосудам дерева. После зачищения надо дать ране высохнуть.

Затем  обработайте трещину медьсодержащими средствами, например, 1%-ной или 3%-ной бордоской жидкостью или любым противогрибковым препаратом. Можно обработать 3%-ным раствором железного купороса. Дождитесь полного высыхания  обнаженных тканей дерева и только после этого обработайте рану специальными замазками.

РЕКЛАМА

Их не так много, но выбор есть.

Во-первых, это садовые вары различных производителей.

Но в последнее время встречала много отзывов об отрицательном влиянии варов на здоровье дерева. Так, например, на одном из форумов прочитала такой отзыв о садовом варе садовода-практика: «По роду своей деятельности очень часто встречаюсь с некрозами и раковыми ранами, которые возникают на месте замазанной садовым варом раны, даже спустя несколько лет. Вар теряет свою антисептическую способность уже спустя год, а потом от него больше вреда, чем пользы — постоянно идет подмокание и создается идеальная среда для грибных инфекций».

Поэтому решайте сами, использовать тот или иной садовый вар или нет. При покупке садового вара обращайте внимание на состав. Нежелательно наличие минеральных составляющих, таких как керосин, бензин. Думаю, что именно такие ингредиенты вызывают отрицательные отзывы. А вот натуральный воск, хвойные смолы, растительные масла, защитные фитонциды отличная основа для садовых варов.

Последний раз я обрабатывала небольшие спилы веток яблони, абрикосы, черешни  и легкие механические повреждения на саженцах садовым варом фирмы «Август» (August) – отрицательных моментов не заметила.

В продаже встречала  средства с общим названием искусственная кора. Они продаются в магазинах для садоводов. Это, например, Lac Balsam Etisso (лак-бальзам искусственная кора) немецких производителей.

Он образует плотное водостойкое эластичное покрытие на поверхности трещины, имеет консистенцию густого лака светло-серого цвета. Хорошо герметизирует ранки. Они не мокнут и не плесневеют. Единственное ограничение – наносить в сухую погоду и после этого не должно быть дождя и мороза.

Вообще, если вы заинтересуетесь вопросом, как и чем лечить раны или трещины на деревьях, то найдете в научной, популярной литературе, Интернете, да и просто у любителей-садоводов  сотни рецептов различных замазок – на канифоли, солидоле, вазелине, воске, скипидаре и так далее.

Есть один человек, достаточно известный в определенных кругах — кандидат биологических наук, старший научный сотрудник Института Садоводства УААН, Грохольский Владимир Васильевич. Именно он, собирая различные рецепты садовых варов для лечения ран плодовых деревьев, опробовал их на практике. Вывод, который он сделан после многолетних испытаний – ни один из проверенных садовых варов не является эффективным средством для заживления ран плодовых деревьев. Некоторые из них могут дать эффект консервации раны, но но это не лечение. Есть те, которые наоборот, вредят деревьям. Кроме того, ученый-практик пришел к выводу, что ни один из продуктов нефтепереработки не годится в качестве основы для приготовления садового вара, то есть они не совместимы с живой клеткой дерева.

На основе практических экспериментов Грохольский В.В. нашел такое средство для основы садовой замазки. Это ланолин – жирное средство (добывается из стриженной овечьей шерсти), которое используется в косметологии, фармацевтике при изготовлении кремов, мазей, основы для лекарств. Практические опыты показали, что дерево, живая клетка прекрасно реагируют на ланолин.

Со временем ученый подобрал вещества, которые при добавлении в ланолиновую основу в определенной пропорции, стимулируют развитие, обновление клеток дерева, помогают ране быстрее затянуться. Плюс ко всему, они препятствуют размножению вредоносных болезнетворных клеток.

Таким образом, была разработана садовая замазка «Благосад», которая помогает лечить раны на дереве, ускоряет процесс их заживления раза в два.

Если вам удастся ее приобрести, то, наверняка, вы сами убедитесь в ее эффективности. Она очень экономична и прекрасно не просто консервирует раны на деревьях, а лечит их.

Как заполнить трещины в дереве без шпатлевки

Заполнение потрескавшейся или узловатой древесины без шпатлевки для дерева может показаться сложной задачей, но есть несколько вариантов. Иногда идеальный кусок дерева — это еще не все. Я не говорю, что это безумие; просто отсутствуют некоторые детали. Могут быть трещины в узле, пустоты в капе или другие аномалии. Возможность заполнить их означает, что вы все еще можете использовать эту специальную доску.

Варианты заполнения

Помимо шпатлевки для дерева, существует несколько вариантов шпатлевки на клеевой основе. Для очень маленьких трещин добавьте капли цианоакрилата в трещину, шлифуя поверхность. Шлифовальная пыль, называемая «стружкой», соединяется с еще влажным клеем, заполняя трещину при шлифовании, создавая мгновенное пятно, очень близкое по цвету к древесине. Другой вариант клея и стружки — клей для кожи, смешанный с шлифовальной пылью. Он подходит для больших пустот, а также соответствует цвету дерева. Однако наиболее универсальным является эпоксидная смола, смешанная с каким-либо красителем.Цвет может исходить от древесной пыли, пигментов, которые либо сочетаются с окружающей древесиной, либо контрастируют с ней, либо декоративных добавок, таких как металлические чешуйки или перламутровые порошки. Трещины в древесине, заполненные эпоксидной смолой, могут позволить вам создать ровную отделку, которая иначе была бы невозможна.

Пределы смешивания

И West System®, и System Three предлагают идеальный вариант: эпоксидные колеровочные пасты нескольких цветов. Добавьте их к части смолы, обычно к части А, перед добавлением отвердителя. Следующий лучший вариант — это любой сухой пигментный порошок, древесная стружка, металлическая стружка или жемчужная пудра.В крайнем случае, вы также можете использовать пигментированные художественные масла и краски Японии. Вы можете добавлять эпоксидные пасты или пигменты в количестве до 10 процентов по весу, или около четырех чайных ложек на чашку смешанной эпоксидной смолы. Небольшие количества универсальных красителей или жидких концентратов красителей, до двух процентов по весу, также подойдут, если вы оставите за неделю до шлифовки и финишной обработки, чтобы позволить растворителям уйти из застывшей эпоксидной смолы. Два процента по весу равняются примерно трем четвертям чайной ложки на стакан смешанной эпоксидной смолы. В случае порошков, паст и концентратов сначала тщательно смешайте две части эпоксидной смолы, а затем добавьте краситель.Избегайте материалов на водной основе, таких как художественный акрил и смешанные красители на водной основе. Я бы также избегал сухих красителей, так как они могут не показать свой истинный цвет даже при тщательном перемешивании. Как всегда, протестируйте все смеси и отделочные материалы на утиль, прежде чем опробовать их на своем проекте.

Под финиш

Заполните пустоту, которая немного возвышается над окружающей поверхностью, чтобы можно было отшлифовать затвердевшую эпоксидную смолу. Если трещина проходит через всю древесину, наклейте на дно малярный скотч, чтобы эпоксидная смола не капала, пока она не застынет.Иногда отвержденная эпоксидная смола образует восковую пленку на поверхности, называемую «аминовым румянцем», которая может забивать наждачную бумагу и препятствовать отверждению некоторых покрытий. Чтобы предотвратить проблемы, протрите затвердевшую эпоксидную смолу водой на подушке Scotch-Brite® перед окончательной шлифовкой, особенно если вы планируете использовать лак на масляной основе. Очень тонкая отделка, такая как одинарный слой датского масла Watco, протертый по поверхности, может казаться более блестящей на эпоксидной смоле. Добавление большего количества слоев обычно приводит к растушевке блеска. В противном случае любая пленкообразующая отделка отлично подойдет для шлифованной эпоксидной смолы.

Как исправить микротрещины в деревянных дверях (4 простых шага!)

Однажды, вскоре после переезда в наш нынешний дом, я заметил полосы солнечного света, пробирающиеся через входную дверь. Не около входная дверь. Но буквально через входная дверь. Около дюжины микротрещин в деревянной двери, примерно 1-2 дюйма длиной в дереве.

Волосная трещина в верхнем левом и нижнем углах

Я хотел исправить эти трещины несколько лет, но….Что ж, жизнь бывает. Этой осенью я подтвердил свое намерение заняться этим проектом в рамках контрольного списка осеннего ремонта нашего дома. Я составил этот контрольный список, чтобы помочь мне лучше подготовить наш дом к холодной зиме.

Осенью это имело смысл сделать. Очевидно, что трещины в двери нарушают целостность двери и пропускают холодный воздух внутрь дома.

И эти сквозняки приводят к менее уютному, энергоэффективному дому и более высоким счетам за электроэнергию. БОООООО.

Но жизнь повторилась снова, и я не стал ремонтировать трещины в своей двери.

Однако на этой неделе я ударил себя по заднице и, наконец, нашел время, чтобы заделать эти трещинки от волос.

И как только это было закончено, я снова ударил себя ногой. На это ушло буквально 15 минут. Это было простое и недорогое решение. Почему я не сделал этого раньше ???

Этот пост содержит партнерские ссылки, включая, помимо прочего, Amazon Associates. Таким образом, я зарабатываю на соответствующих покупках. Полное раскрытие находится здесь .

Почему внешние деревянные двери трескаются?

Прежде всего, почему в моей деревянной двери есть трещины? В деревянных дверях со временем появляются трещины, когда панели внутри двери не могут расширяться и сжиматься в ответ на изменения температуры и влажности.

Почему эти панели не могут двигаться? Это слои отделки или высохшей краски, которые накапливаются годами. Они цементируют панели на месте, не допуская движения. А при изменении влажности и температуры древесина продолжает сжиматься и расширяться, но панель застревает на месте, создавая трещины.

Как вы восстанавливаете эти волосяные трещины?

Волосные трещины, как и небольшие трещины в моей входной двери, можно заделать шпатлевкой для дерева или шпатлевкой. Все они продаются в небольших количествах в домашних магазинах, хозяйственных магазинах и в Интернете.(Большие трещины намного сложнее, и я поищу решение в другом месте)

А теперь я буду с вами откровенен. Я ни в коем случае не являюсь экспертом в области DIY. Но я считаю, что ремонт микротрещин в деревянной двери шпатлевкой для дерева или шпатлевкой, вероятно, всего лишь временное решение (временное означает несколько лет).

Почему?

Дверь трескается, потому что на ней еще остались слои краски или отделки, которые не позволяют панелям двигаться. Единственный способ остановить появление трещин в будущем — полностью снять слои отделки, отремонтировать панели, заново окрасить и отделать.

И это гораздо более серьезная работа, за которую я готов взяться. Мы планируем в конечном итоге заменить эту внешнюю дверь (в настоящее время мы находимся под запретом на расходы при единовременном доходе). Я очень рад новой двери и даже уже изучил факторы, которые следует учитывать при покупке новой двери.

Почему мы планируем заменить внешнюю дверь, спросите вы? Проще говоря, он не соответствует стилю нашего дома. Я учился прослеживать историю старых домов, в том числе узнавал об американских стилях жилой архитектуры.

Наша входная дверь из красного дерева. Это красивая дверь, но по стилю она не соответствует нашему дому мастеров.

Наш дом — это Foursquare, который соответствует стилю дома Мастера. Двери ремесленников традиционно имеют прямоугольные стеклянные панели в верхней трети двери с толстым элементом отделки или молдинга (обычно полка для зубных щеток) непосредственно под ним. И как вы можете видеть на картинке выше, наша текущая дверь не имеет ни одной характеристики.

Если бы стиль двери соответствовал архитектурному стилю дома, я бы, вероятно, попытался полностью переделать дверь.Но это не так. Моя цель — найти быстрое, легкое и экономное решение для ремонта этих волосяных трещин в деревянной двери и заделки дома от зимних сквозняков.

В чем разница между шпатлевкой и шпатлевкой?

Вы, возможно, заметили выше, что я упоминал, что «шпатлевка для дерева или шпатлевка» идеально подходят для ремонта микротрещин в деревянной двери. Эти продукты имеют два основных отличия от первых двух продуктов, описанных в видео ниже.

1. Шпатлевка для дерева остается эластичной (т.е.е. незатвердевающий) и не подлежит шлифовке, а шпатлевка для дерева сильно сохнет и поддается шлифовке;
2. Шпаклевки по дереву наносятся после окраски и отделки, а шпатлевки по дереву наносятся перед окраской или отделкой (иногда поверх загрунтованной древесины).

Любезно предоставлено YouTube

Если вы хотите глубже разобраться в различиях между шпатлевкой и шпатлевкой, я бы посоветовал вам прочитать исчерпывающую статью Fine Homebuilding’s Decicing on Wood Fillers о различных типах деревянных шпатлевок и шпатлевок, их плюсах и минусах. и как выбрать подходящий для работы.

Решение для трещин на линии роста волос: Minwax Wood Putty

Для моей деревянной двери шпатлевка была лучшим выбором, так как я не планирую шлифовать или красить дверь заново. Его легко использовать, быстро и надолго.

Поскольку шпатлевка для дерева наносится после окраски и отделки, она бывает разных цветов. Выберите тот, который лучше всего сочетается с деревом двери. Я выбрал Minwax Wood Putty цвета Red Mahogany.

Почему Minwax? Несколько причин.

1. Я был очень доволен другими продуктами Minwax, особенно их внутренними пятнами;
2. Minwax предлагает на выбор 10 различных цветов шпатлевки для дерева. Это один из самых обширных вариантов, которые я нашел в Интернете.Их шпатлевка для дерева сочетается по цвету с морилками Minwax Wood Finish, что облегчает ремонт древесины.
3. Честно говоря, на амазоне была хорошая цена.

Кто такой Минвакс? Minwax предлагает широкий выбор продуктов для обработки древесины для подготовки, окрашивания, отделки, очистки, ухода и ремонта древесины.

Похоже на суп с орехами в деревянной нише, не так ли!

Но Minwax начинала не с продуктов деревообработки. Вместо этого это стало результатом грязных работ по гидроизоляции, которые изменили Minwax на пути к тому, чтобы стать одной из ведущих компаний-поставщиков деревообрабатывающей промышленности в Северной Америке.

Minwax возникла около 100 лет назад в Бруклине, Нью-Йорк. Артур Б. Харрисон убедил своего работодателя в то время протестировать и произвести его новые гидроизоляционные и влагостойкие материалы, чтобы не допустить попадания влаги в дома и здания (позже он купил бизнес).

Спустя годы Артура, признанного эксперта в области гидроизоляции, призвали помочь запечатать Игла Клеопатры в Центральном парке. Этот египетский обелиск, которому тысячи лет, ухудшался из-за изменения климата от пустыни до Северной Америки.

По проекту вокруг памятника возведены деревянные подмостки. Нанося гидроизоляционный раствор, рабочие заметили, что капли и разливы на строительных лесах украшают древесину. Фактически, строительные леса выглядели так, как будто они были обработаны восковой пастой, но идти по ним было не скользко.

И вот так — Ва-ла! Образовался новый продукт. Увидев его потенциал, Артур усовершенствовал формулу и представил ее архитекторам, которые включили ее в спецификации дизайна для широкого использования на полах и деревянных изделиях в общественных зданиях и изысканных домах.

Боковое примечание о деревянных шпатлевках

В качестве примечания, я использовал деревянную шпатлевку на своих межкомнатных дверях. Почему на межкомнатных дверях я использовал шпатлевку вместо шпатлевки? Мои межкомнатные двери кажутся оригинальными для дома. Они прочные, до смешного тяжелые, и я планирую хранить их как можно дольше.

Некоторые в отличной форме, некоторые в не очень хорошей форме. В течение последних нескольких лет я медленно (верррррыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыылябы) шлифовал, ремонтировал и красил их.

Чтобы отремонтировать многолетние вмятины, щели и трещины на моих межкомнатных дверях, я использую DAP’s Plastic Wood Professional Wood Filler.Если вы выбираете шпатлевку вместо шпатлевки, чтобы отшлифовать и покрасить дверь, я должен отдать должное шпатлевке DAP.

ОК — вернемся к моему проекту. Готовы отремонтировать микротрещины в деревянной двери? Давай сделаем это!

Как отремонтировать волосяные трещины в деревянной двери

Принадлежности

Инструкции

ПОМНИТЕ: Сначала проверьте наполнитель на небольшом незаметном участке двери. Лично у меня проблемы с подбором цветов пятен, поэтому мне пришлось проверить пятно и дать ему высохнуть, чтобы убедиться, что оно совпадает.

1. Обустройте рабочее место и защитите полы

Положите полотенце или большую чистую тряпку на пол возле двери, чтобы разложить все принадлежности. Не пытайтесь очистить засохшую шпатлевку с ковра или деревянных полов.

2. Убедитесь, что дверца чистая и сухая.

Быстро очистите дверцу и ее пазы тряпкой для пыли. Или, если она особенно грязная, вымойте дверцу с помощью мягкого средства для мытья посуды и вытрите насухо мягкой тканью. Древесный наполнитель не допускает налипания пыли и грязи!

3.Вдавите шпатлевку для дерева в микротрещины.

С помощью палочки или пальца нанесите замазку для дерева вдоль микротрещины. Если у вас чувствительная кожа, вы можете использовать перчатки. Затем с помощью зубочистки вдавите замазку для дерева глубже в трещину. Продолжайте заливку, пока замазка не выйдет из трещины.

Нанесите шпатлевку по дереву с помощью зубочистки, чтобы попасть в пазы деревянной панели наружной двери.

4. Разгладить и стереть излишки шпатлевки для дерева

С помощью влажной тряпки или тряпки удалите излишки замазки с трещины и вокруг нее.

СДЕЛАНО! Волосные трещины в моей деревянной двери заполнились!

Вот и все! Насколько это было легко? У меня больше нет волосяных трещин на деревянной двери. Я больше не вижу солнечного света, пробивающегося через мою дверь днем.

Если вам понравилось читать этот пост, просто подождите, пока вы не увидите, что я запланировал на будущее! Обязательно подпишитесь на меня в Pinterest, Instagram или Facebook.

Или еще лучше… Подпишитесь, чтобы читать мой ежемесячный информационный бюллетень. Это похоже на ежемесячное письмо старого друга, который хочет наверстать упущенное (но без необходимости надевать тапочки и идти к почтовому ящику …)

[Примечание. Мои посты с гордостью связаны с этими удивительными ссылками, полными идей и вдохновения!]

7 простых шагов, чтобы починить треснувшую дверь

Заметили ли вы на своей двери микротрещины? Колебания влажности и температуры заставляют дерево расширяться и сжиматься, оставляя трещины на поверхности двери.

Если вы почините треснувшую дверь на ранней стадии, вы можете предотвратить превращение трещин в огромные щели, которые в противном случае поставили бы под угрозу энергоэффективность двери.При наличии нескольких недорогих инструментов и материалов работа должна быть выполнена за несколько часов.

Инструменты

Вам потребуются следующие инструменты и материалы:

Материалы

• Шпатлевка для дерева или шпатлевка
• Эпоксидный герметик и клей
• Шпонка деревянная
• Наждачная бумага

Выполните следующие простые шаги, чтобы заделать трещины на твердой двери.

Шаг 1. Выбираем шпаклевку для дерева и шпатлевку

Шпатлевка для дерева и шпатлевка могут помочь заделать дверные трещины, но между этими двумя материалами есть небольшие различия.

Шаг 2. Нанести шпатлевку на трещину

Шпаклевка для дерева предлагает долговременное решение для устранения дверных трещин. Для достижения наилучшего результата обязательно выбирайте наполнитель хорошего качества.

• Используйте шпатель, чтобы заполнить трещину небольшим количеством шпатлевки. Сделайте это для всех щелей на двери. При необходимости добавьте больше наполнителя, чтобы покрыть всю трещину.

Шаг 3. Подождите достаточное время для высыхания

• Удалить излишки наполнителя.Поверхность не обязательно должна быть ровной — ее можно отшлифовать позже.
• Дайте наполнителю время, чтобы высохнуть. Наполнитель хорошего качества обычно имеет более короткое время высыхания.

Pro Совет: Используйте фен, чтобы направить горячий воздух на заполненную трещину, чтобы наполнитель высох быстрее.

Шаг 4. Отшлифуйте поверхность

Для получения гладкой поверхности вам необходимо отшлифовать поверхность, на которую вы нанесли шпатлевку.

• Мягкими движениями отшлифуйте целевой участок наждачной бумагой средней зернистости (зернистость 60–100), пока поверхность не станет ровной.
• Для того, чтобы заполнение оставалось более стойким, повторно нанесите шпатлевку и дайте ей высохнуть, прежде чем снова отшлифовать поверхность. Всегда делайте осторожные движения, чтобы не поцарапать краску слишком сильно или не вызвать вмятин на двери.

Шаг 5. Покрасьте поверхность

• Выберите лак такого же тона для нанесения на отшлифованный участок.
• Обязательно используйте правильную технику покраски, чтобы не оставлять следов кисти на дверце. Если есть возможность, красите не кистью, а валиком с велюровым покрытием.Валики предлагают более законченный вид по сравнению с кистями. При этом кисть проще в использовании, если вы рисуете канавки на двери, обшитой панелями.
• Дать краске высохнуть.

Шаг 6. Используйте эпоксидный клей для трещин среднего размера

Если вы имеете дело с трещиной среднего размера, шпатлевка или шпатлевка не исправят повреждение. Выбирайте более прочный состав, такой как эпоксидный клей.

• Сначала заделайте трещину эпоксидным герметиком.Герметик помогает клею держаться.
• Затем выдавите полоску эпоксидного клея в трещину. Клей расширится и заполнит трещину. Таким образом, немного важна.
• Дайте клею высохнуть, затем нанесите последний слой герметика. Дайте герметику высохнуть.
• Используйте мелкую наждачную бумагу (зернистость 120–220), чтобы отполировать поверхность. При необходимости раскрасьте или нанесите морилку на поверхность.

Шаг 7. Зафиксируйте большие трещины деревянными шлицами

Чтобы исправить большие трещины на двери, вам понадобится нечто большее, чем просто клей или шпатлевка.Вставка деревянного шлица в раскол — самое надежное решение.

• Используйте инструмент Dremel, чтобы очистить и создать пространство в разрезе, чтобы шпонка для дерева плотно прилегала.
• Затем вставьте шлиц в разрез, чтобы проверить размер. Отрегулируйте размер шлица так, чтобы он плотно входил в трещину.
• Снимите шлиц и залейте трещину качественным столярным клеем. Вставьте шлиц в трещину. Резиновым молотком осторожно вдавите шлиц в трещину.
• Отрежьте выступающие кромки так, чтобы шлиц находился заподлицо с дверью. Дайте клею высохнуть, прежде чем шлифовать поверхность.
• При необходимости покрасьте или протрите дверь.

Вот и все, что нужно, чтобы починить треснувшую дверь. Теперь ваша дверь должна выглядеть как новая.

Расширенные наконечники

Ниже приведены дополнительные советы, которые помогут вам извлечь максимальную пользу из этого проекта.

Поскольку этот проект включает шлифовку и покраску, обязательно защитите пол пылезащитной тканью.Вы не хотите, чтобы шпатлевка, краска или шелушение дерева испортили пол или ковер.

Перед началом работы протрите дверцу, чтобы избавиться от пыли. Шпатлевка, шпатлевка и даже клей плохо держатся на пыльной поверхности. Обязательно протрите дверцу после шлифовки и перед покраской или окрашиванием.

• Используйте шпатлевку для окрашенных дверей

Чтобы исправить микротрещины на окрашенной двери, лучше всего использовать шпатлевку для дерева, так как поверхность шлифовать не придется. Просто заполните трещины небольшим количеством шпатлевки, сотрите излишки, и все готово.

Некоторые межкомнатные двери изготовлены из тонких листов фанеры, склонной к растрескиванию. В некоторых случаях нанесение шпатлевки или шпатлевки не решит навсегда проблему растрескивания.

Если появляются новые трещины или продолжают открываться старые, подумайте о замене всего листа фанеры. Удаление старой фанеры должно быть легким, учитывая, что лист прикреплен к дверной коробке с помощью полоски клея.

Сводка

Дверные трещины — обычное дело, и их легко исправить своими руками.Однако небольшие микротрещины могут быстро превратиться в щели, требующие дополнительной работы и в некоторых случаях замены всей двери. Правильный уход и регулярное обслуживание ваших дверей предотвратят дорогостоящий ремонт.

У вас есть треснувшая дверь, требующая ремонта? Оставляйте свои комментарии и вопросы ниже — мы будем рады услышать от вас!

Руководство для начинающих по ремонту сломанной древесины — The Created Home

Если вы похожи на большинство людей, у вас есть какой-то предмет мебели из битого дерева, который требует ремонта где-то в вашем доме.Что ж, вытащите эту штуку из хранилища, потому что я сейчас покажу вам, как это исправить.

Прежде чем мы начнем, вы захотите инвестировать в пару из них. Просто сделайте это — вы удивитесь, как часто они вам нужны. Эти зажимы Irwin ( affiliate ) популярны не зря.

Если разрыв чистый, вам не нужно использовать шпатлевку, просто выдавите немного столярного клея в трещину и плотно сожмите стороны. Вы должны быть готовы выпустить их примерно через полчаса, но я часто оставляю их на 24 часа на всякий случай.

Этот метод отлично сработал для этого изголовья, которое является моим любимым исправлением с помощью небольшой клейкой ленты Супермена.

Вот эта ножка после склейки, зажима и шлифовки.

На самом деле, все это под неправильным углом. Но это не имеет значения, потому что после этого он все равно был невидим. Как будто этого никогда не было. Извини, Супермен.

Теперь, если сломанная древесина не такая чистая, как в приведенном выше примере, вам нужно будет проделать еще немного работы, чтобы заполнить зазор.Вот как это сделать.

* Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства. Вы можете прочитать мою полную политику раскрытия информации здесь.

Три способа заполнения сломанной древесины

Первым существенным предметом мебели, который я построил, был письменный стол. Не помню как, но в итоге у меня получилось довольно крупное отверстие, которое нужно было заполнить. Я, будучи полным новичком, прихватила в магазине шпатлевку. Я заполнил отверстие, дал ему высохнуть, а затем отшлифовал его как можно более гладко.Он сказал, что он поддается окрашиванию, поэтому я предположил, что он будет достаточно хорошо смешиваться. Аннннд, нет. Не так много.

Выкиньте наполнитель. Достаньте клей. Потому что наш первый метод — это тот, который плотники использовали с древних времен Китая. Хорошо, я придумал последнюю часть.

Опилки и клей

Есть шлифовальный станок? Откройте пылесборник и вылейте немного в контейнер. Смешайте порцию клея хорошего размера — где-то около 50-50 порций (я использую этот клей, и это чертовски бомба).Он должен получиться довольно густым и очень липким. Примерно так:

С этим домашним наполнителем чем мельче, тем лучше. Я всегда стараюсь использовать дерево из самого проекта, чтобы цветовые тона совпадали. Это также работает с эпоксидной смолой и опилками. Однако одно предостережение: клей не впитывает пятна, поэтому обязательно тщательно удалите все излишки. Если вы хотите узнать больше об этом методе, это хорошая статья.

И последнее замечание, это метод для вас, если вы окрашиваете свой проект. Два других метода не подходят для окрашивания.

Joint Compound, он же грязь

Шов действительно недорогой, что делает его отличным решением и одним из моих любимых приемов. Это действительно лучший вариант для легкого поверхностного слоя, который закрашивает небольшие пространства или уже в основном заполнены. Показательный пример, я люблю его для обработки карманных отверстий. Я заполнил эти отверстия смесью опилок и клея, а затем закончил это после того, как они высохли, легким снятием шва. Поскольку эти карманы видны, я хотел, чтобы они не показывались.

Я также использовал этот прием, когда собираю вместе два куска дерева и хочу, чтобы они были почти бесшовными, например, при создании этих фасадов ящиков.

Шовный герметик идеально подходит для отделки, так как он очень гладкий и легко шлифуется. Я использовал его для отделки МДФ на нашей новой облицовке камина, и он отлично поработал.

Теперь я понимаю, что ни в одном из этих примеров не использовалась настоящая битая древесина, но у меня было очень много сломанных вещей, которые нужно было починить, так что работайте со мной здесь.

Бондо

Купите респираторную маску, потому что это мощное средство с таким же сильным запахом. Bondo используется для ремонта автомобилей, так что это должно дать некоторое представление о его долговечности. Он шлифует каждую мелочь так же гладко, как и шовный состав, и может использоваться для заполнения больших площадей, чем может быть грязь.

Bondo состоит из двух частей: наполнителя и активатора. Смешайте два в соответствии с инструкциями в любом количестве, которое вам нужно, и залейте.

Кровать для малышей, которую я недавно закончил, имела серьезную поломку, которую нужно было отремонтировать, а также раздражающие большие отверстия для винтов, которые были менее чем эстетичны.

Сначала замочил в обрыв. Замечу, что перед этим я залил его клеем и зажал. Он высох и держался хорошо, но все равно выглядел довольно плохо из-за того, что разрыв был неровным.

После шлифовки:

После покраски пятно найти невозможно.

А вот как выглядели эти дырочки с каким-то Бондо. На этом закончен только один из них, так что вы можете увидеть, как выглядели остальные.

Вот и готовая версия.(Это нога на переднем плане фото.)

Вот и все, три метода заполнения зазоров в древесине. Это не гламурная тема, но полезная. Удачной фиксации!

Как исправить треснувшую деревянную мебель: руководство по ремонту

Ремонт трещин на мебели

Чаще всего трещины в деревянной мебели, в основном в старой, возникают из-за неудачных клеевых соединений. Ремонт этой деревянной мебели сводится к удалению отслоившихся волокон и устаревшего клея, подгонке деталей и их склеиванию.В большинстве случаев трещина, которая не появляется на стыке, легко устраняется очисткой, склеиванием и зажимом.

На деревянной мебели есть трещины, которые можно немедленно отремонтировать; однако некоторые из них должны быть отреставрированы профессионалом, особенно та деревянная мебель музейного качества, которая требует реставрации, а не ремонта.

Чтобы узнать, как починить деревянную мебель с трещинами в верхней части стола, выполните следующие действия.

Создайте основу из стружки

Обычно лучше наносить наполнитель тонкими слоями.Движение древесины и другие аспекты могут привести к растрескиванию слишком большого количества шпатлевки.

Чтобы контролировать количество наполнителя в трещине, нанесите клей на древесину в трещине, затем разгладьте тонкий слой шпатлевки по восстановленной поверхности. Плоская стружка является подходящим инструментом для деревянной набивки. В трещину приклеиваем плоскую стружку, чтобы создать основу для шпатлевки. Вы можете использовать нож, чтобы вставить тонкие кусочки на место. Чередуйте слои стружки, покрытой клеем, и стружки без покрытия, затем нанесите клей на вершину деревянной трещины.Вскоре, когда клей высохнет, обрежьте поверхность бритья небольшим зубилом. Отшлифуйте ремонт и прилегающую территорию наждачной бумагой с зернистостью 100.

Покройте поверхность шпатлевкой для дерева

На отремонтированном участке после шлифовки будут видны многочисленные неровности поверхности. Чтобы выровнять поверхность, нанесите шпатлевки для дерева. Вы можете использовать смешанный эпоксидный восстановитель древесины или другие типы деревянных шпатлевок. Когда наполнитель высохнет, отшлифуйте его наждачной бумагой зернистостью 100, чтобы сделать его гладким. Чтобы закончить его, отшлифуйте его зернистостью от 150 до 320, пока поверхность не станет подходящей для окрашивания и финишной обработки.

Вышеуказанное поможет вам восстановить сломанную деревянную мебель. Однако всегда лучше знать, как защитить деревянную мебель, чтобы сохранить ее качество и красоту.

Как использовать шпатлевку в деревообрабатывающих проектах

Даже самый опытный плотник сталкивается с открытыми трещинами в стыках или дырками от гвоздей при работе с деревом. Заполнение этих пятен — это шпаклевка для дерева или шпатлевка для дерева, два продукта, которые звучат одинаково, но имеют важные различия.

Термины «шпатлевка для дерева» и «шпатлевка для дерева» часто используются как синонимы, хотя для опытных мастеров по дереву существуют ключевые различия между этими продуктами.Древесные шпатлевки обычно состоят из измельченных древесных побочных продуктов, взвешенных в каком-то связующем, который высыхает твердо, как скала, в то время как шпатлевки для дерева представляют собой несколько гибкие материалы, которые остаются слегка податливыми даже после высыхания. Шпаклевки по дереву обычно используются для заполнения очень маленьких отверстий, таких как углубления, в которые гвозди вбиваются под поверхность дерева.

В состав древесных наполнителей обычно входят побочные продукты древесины, такие как опилки или древесная пыль, взвешенные в среде на водной или нефтяной основе.Продукты на водной основе следует использовать только для внутренних работ, в то время как наполнители на нефтяной основе обычно достаточно хорошо переносят использование на открытом воздухе. Эти продукты очень сильно сохнут, но, хотя они плотно прилегают к древесине, они не являются настоящими конструкционными материалами и не улучшают прочность деревянных швов. Шпаклевка для дерева обычно не тонируется; после нанесения он окрашивается вместе с окружающей древесиной и шлифуется.

В отличие от этого, в шпатлевках для дерева обычно используются синтетические материалы, такие как эпоксидная смола или полиуретан, и они не затвердевают так же, как шпатлевки для древесины.Они, как правило, остаются в некоторой степени гибкими и чаще используются в качестве эластичного заполняющего материала для очень маленьких трещин или вмятин от гвоздей. Шпаклевки по дереву часто наносятся на готовую древесину и доступны во многих оттенках, чтобы соответствовать различным видам отделки древесины.

Древесные шпатлевки представляют собой более сложную задачу, но они также более полезны при строительстве объектов деревообработки.

Древесные наполнители на водной основе и на нефтяной основе

Существует два основных типа шпатлевки для древесины: на водной основе и на нефтяной основе.Такие продукты, как Elmer’s Wood Filler, имеют водную основу и рассыпчатую текстуру. Вы можете идентифицировать шпатлевки или наполнители на водной основе, потому что инструкции требуют воды в качестве растворителя для очистки инструментов.

Вы можете идентифицировать древесные шпатлевки на нефтяной основе, такие как Ace Wood Filler, потому что в них будут указаны уайт-спириты, ацетон или другой химический растворитель для уборки. Эти типы шпатлевки для дерева также покрывают и заполняют зазоры, но они также склеивают деревянные части вместе, так что зазоры и открытые швы с меньшей вероятностью со временем образуют трещины.

Подсказка

Древесный наполнитель не заменяет механический крепеж или столярный клей. Шпаклевка для дерева предназначена для ситуаций, когда вам нужно визуально заполнить поверхность и , чтобы обеспечить некоторую структурную стабильность, но он не усиливает соединение так же, как металлические соединители или столярный клей.

Советы и хитрости [+ Инструменты и материалы]

Если вы обнаружите в своем доме мебель или другую деревянную деталь, и древесина начала трескаться, не избавляйтесь от нее! Есть шанс, что вы сможете отремонтировать и восстановить эту древесину для дальнейшего использования.В частности, расколотое дерево на изголовье или ножках стульев очень легко исправить, выполнив всего несколько простых шагов. Затем, пока вы занимаетесь этим, вы можете немного восстановить и украсить его, чтобы он прослужил еще много лет.

Сегодня мы поговорим о том, как вы можете восстановить различные деревянные предметы в своем доме. Это сэкономит вам много денег и пойдет на пользу окружающей среде. Вот , как исправить расколотую древесину.

Инструменты и материалы, необходимые для ремонта дерева

Разделение древесины состоит из нескольких этапов, которые позволяют определить, какие инструменты могут вам понадобиться и сколько работы потребуется для восстановления древесины.Во многих случаях фиксация расколотого дерева — это действительно быстрое и легкое дело. Но с более обширными разделениями вы захотите не торопиться и выполнить свою работу правильно. Вот некоторые из инструментов, которые вы должны иметь под рукой при выполнении этой работы.

В зависимости от степени тяжести расколотого дерева вам может не понадобиться все это для ремонта, но они могут помочь сделать его таким же хорошим, как новый.

• Клей для дерева
• Зажимы
• Шлифовальная машина или наждачная бумага
• Шпаклевка для дерева
• Шовный состав
• Бондо
• Краска или морилка

Как исправить чистый разрыв

Если ножка стула или стола сломалась, вам очень повезло, и вы можете быстро и легко отремонтировать ее самостоятельно без каких-либо сложных инструментов или связующего.Чистый разрыв означает отсутствие зазоров, когда вы собираете сломанный кусок или кусочки вместе. Он просто возвращается на место. Если это произойдет, аккуратно нанесите немного столярного клея на трещину или трещину и используйте зажимы, чтобы удерживать детали вместе, пока они полностью не высохнут.

Если у вас есть время, лучше оставить зажимы на 24 часа, чтобы клей высох и запечатал разрыв. Если вас беспокоит, что зажим поцарапает деревянную поверхность, попробуйте положить тонкое полотенце или тряпку между фурнитурой и деревом.

Кроме того, не допускайте попадания излишков клея на дерево за пределами перерыва. Это не должно испортить деревянную деталь, но удалить и очистить ее может быть сложно. Во-первых, если вы заметили, как небольшое количество клея просачивается, когда вы соединяете осколки вместе, очень быстро протрите его влажной тканью. Вы можете подождать, пока большие капли не высохнут, и попытаться аккуратно удалить их, а затем отшлифовать любые излишки. Если вы все равно планируете перекрасить или отполировать эту область, это должно отлично сработать.

Вы также можете предотвратить очистку столярного клея, используя малярную ленту, чтобы закрыть любую фурнитуру или труднодоступные углы. Вы просто снимаете малярную ленту после того, как применили клей, и любые лишние капли соскочут вместе с лентой!

Заполнение для ремонта сломанной древесины

Если трещина в дереве большая или есть отверстие, оставшееся от недостающих деревянных деталей, вам необходимо заполнить эту трещину. Есть несколько способов, которыми вы можете заполнить древесину, чтобы она выглядела естественно после вас » я закончил.Вот некоторые из наших любимых!

Шпаклевка для дерева

Wood Filler — это материал, который вы найдете в строительном магазине на торцевых крышках. Он бывает разных цветов и имеет чистую «деревянную» отделку. Большинство этих шпатлевок для древесины поддаются окрашиванию и должны соответствовать цвету вашей древесины после окрашивания, но будьте осторожны, потому что это не всегда так. Меньше всего вам нужно красить дерево и обнаруживать, что ваша шпатлевка не соответствует тому цвету, который вы думали.Вам придется начать ремонт, если вы хотите, чтобы он выглядел правильно.

Опилки и клей для дерева

Старинный трюк, который используется с тех пор, как стал популярен столярный клей, — это опилки и столярный клей. Уловка на самом деле проста, и для ее понимания не требуется мастера-плотника. Все, что вам нужно сделать, это найти кусок дерева, желательно того же цвета, что и дерево, которое вы ремонтируете, и немного отшлифовать его. Будьте осторожны, собирая опилки. После того, как у вас будет достаточное количество опилок, вам нужно будет смешать их с клеем в соотношении примерно 50/50.Смешав опилки и клей, вы получите пасту. Затем эту пасту можно использовать для заполнения трещин и других мест на мебели или дереве, где есть трещины и вмятины.

Дайте составу высохнуть, а затем отшлифуйте его, чтобы он стал гладким с остальной частью детали. Вы сможете запачкать его или оставить. Вы обнаружите, что этот трюк придает дереву идеальный вид и в большинстве случаев очень хорошо сочетается с ним.

Соединение

Шовный герметик или тот же материал, который используют сухие валки для заполнения своих отверстий, также отлично подходит для дерева.Хотя шовный состав явно белый, это гладкий состав, который легко растекается и окрашивается. Все, что вам понадобится, это шпатель или аналогичный инструмент, чтобы вы могли равномерно и эффективно распределить его.

После того, как вы распределите его по участкам, которые нужно заполнить, дайте ему высохнуть, а затем отшлифуйте до желаемой гладкости. При использовании герметика для швов часто можно получить практически бесшовную отделку. Единственным недостатком использования герметика является, конечно, то, что он не может быть окрашен в тот же цвет, что и древесина.Используйте этот наполнитель только в том случае, если вы рисуете.

Бондо

Ищете что-нибудь нового уровня? Это решение потребует, чтобы вы надели респираторную маску во время его применения. Bondo — это раствор, который используется при ремонте автомобилей. Он заполняет трещины и вмятины в кузове автомобиля и позволяет ремонтникам шлифовать кузов до гладкой поверхности.

С таким прочным составом вы определенно можете отремонтировать некоторые большие повреждения, но обязательно сделайте это в безопасном месте.Мы рекомендуем использовать респиратор и выполнять любую работу с Bondo на улице, где много свежего воздуха. После того, как раствор высохнет, и ремонтная часть проекта готова. Вы можете отшлифовать дополнительный раствор и при необходимости закрасить его.

Стоит ли красить дерево?

Конечно, вы можете просто покрасить дерево после шлифовки и сушки, не так ли? Что ж, да, но это может быть неправильный выбор для вашей ситуации. Видите ли, многие антикварные изделия из дерева будут иметь цвет краски, который больше не доступен, а морилка может потускнеть или потемнеть со временем, что сделает их чрезвычайно трудными для сопоставления.Видите ли, это не всегда одно и то же, если вам нужно обновить объект в рамках проекта. Но пусть это не помешает вам завершить проект! Есть множество способов исправить раскол и сломанную древесину, не пытаясь подобрать отделочные материалы. Вот несколько идей о том, как добиться минимальной инвазии.

Ремонт пилотного отверстия

Если у вас есть кусок дерева, который нужно склеить, и вы не уверены, что сможете сделать это без большого количества клея, просверлите отверстие в древесине и заполните его клеем.Небольшое сверло проделает отверстие идеального размера в двух разных досках, и вы можете легко вставить кончик бутылки с клеем в отверстие, чтобы заполнить его клеем. Затем, когда клей высохнет, очень тщательно отшлифуйте его до гладкости. Вы обнаружите, что этот метод минимально инвазивен.

Части древесины обклеить лентой

Если вам нужно отремонтировать длинную трещину или трещины, вы можете склеить части дерева, на которые вы не хотите наносить клей. Просто используйте малярный скотч или малярный скотч, который не позволит клею просочиться и прилипнуть к дереву.Затем аккуратно залейте трещину клеем и удалите излишки влажной тряпкой или канцелярским ножом после высыхания. Когда закончите, удалите ленту, и область проекта будет как новая.

В Manomin Resawn Timbers мы видим ценность и важность каждого антикварного дерева. Не нужно что-то выбрасывать, если оно повреждено. Дерево всегда несет с собой наследие и историю. Мы перевозим все виды изделий из вторичной древесины из зданий по всему штату Миннесота.

Лучевая система отопления частного дома своими руками

На чтение 8 мин Просмотров 211 Опубликовано 22.12.2014 Обновлено 01.08.2016

Фото лучевой разводки отопления

Эффективность работы системы отопления зависит от множества факторов. К ним относятся материалы изготовления труб и приборов, правильно выбранный котел и профессионально составленная схема прокладки магистрали. Последнее влияет не только на качество работы, но и на безопасность и долговечность. Для загородных коттеджей большой площадью чаще всего используется лучевая система отопления частного дома своими руками. В чем ее особенность и почему она эффективнее стандартной разводки труб?

Лучевая схема отопления

Традиционно прокладка труб выполняется вдоль стен. Однако такая методика неприемлема для домов с большой площадью и несколькими этажами. Главным недостатком является быстрое остывание теплоносителя. Решить эту проблему может лучевая система отопления двухэтажного дома с распределением горячей воды по отдельным контурам. Но сначала нужно узнать, что такое лучевая система отопления — фото и видеоматериалы помогут в этом.

Принцип проектирования заключается в создании отдельных контуров, каждый из которых подключается к одному или нескольким приборам (радиатор, теплый пол и т.д.). При этом разводка трубопроводов делается не по стене, а по полу. Правильно смонтированная лучевая система отопления своими руками имеет несколько преимуществ:

• Равномерное распределение теплоносителя по всем приборам. Фактически отсутствует температурная разница, как при последовательном подключении – чем дальше радиатор от котла, тем ниже в нем температура воды;
• Возможность регулировать уровень нагрева в каждом отдельном контуре. Для этого необходимо установить двухходовой (трехходовой) клапан;
• Лучевая разводка отопления дает возможность проводить ремонтные или профилактические работы без отключения всей системы;
• Уменьшение гидравлических потерь. Это связано с тем, что трубы прокладываются с минимальным количеством угловых соединений.

Однако лучевая разводка радиаторного отопления имеет и недостатки. Во-первых — она может быть только двухтрубная. Остывший теплоноситель необходим для смешивания с горячим потоком с целью минимизации затрат на нагрев воды и автоматического регулирования ее температуры. Если обратная труб будет проходить отдельно от основных – установить узел смешивания будет практически невозможно.

Ошибочным является мнение о сильно увеличенном расходе материалов для монтажа. Если правильно составить схему прокладки труб, то выясниться, что лучевая разводка системы отопления будет в некоторых случаях экономнее.

Для этого нужно правильно подойти к вопросу создания предварительной проектной документации.

Лучевое отопление своими руками

Пример схемы лучевого отопления

Можно ли сделать профессиональный чертеж лучевой системы отопления двухэтажного дома? Это вполне реально, если применить комплексный подход к решению этой задачи. Для этого потребуются начальные навыки проектирования (создание элементарных чертежей), знание основ работы отопления. Если же уверенности в собственных силах нет – рекомендовано обратиться в специализированные проектные компании.

Для тех кто хочет сделать лучевую систему отопления частного дома своими руками, работу следует разбить на несколько этапов:

1. Кран Маевского (воздухоотводчик)

   Анализ состояния помещения. Главным условием для прокладки труб является отсутствие чистового пола. Он может быть обустроен только после прокладки магистралей.

2. Места установки радиаторов. Их монтаж рекомендован на наружных стенах под оконными конструкциями, так как здесь самые большие тепловые потери.
3. Составление плана дома. В нем сначала отмечаются исходные данные, необходимые для двухтрубной лучевой системы отопления – расположение котла и радиаторов.
4. В плане указывается прокладка трубопроводов. Для двухэтажного дома сначала планируется монтаж центрального распределительного коллектора, к которому будут подключены отдельные контуры.
5. Запорная и предохранительная аппаратура. Лучевая схема отопления должна иметь группы безопасности и запорную арматуру. К ним относятся краны Маевского (воздухоотводчики), манометры, термометры, краны перекрытия и коллектора. Их порядок установки обязательно указывается на схеме.

Последний пункт очень важен, так как для стандартной разводки труб достаточно установить один воздухоотводчик. В нашем случае их количество должно быть равно числу контуров в системе. Это необходимо для того, чтобы лучевая система отопления частного дома работала нормально, без возникновения воздушных пробок. Кран Маевского устанавливается в самой высокой точке контура. Обычно это верхний патрубок радиатора.

Коллекторная или лучевая разводка труб

Схема простейшего коллектора

Основным элементом системы, без которого лучевое отопление дома невозможно – коллектор. Он предназначен для распределения теплоносителя от центральной магистрали по отдельным контурам. Внешне коллектор представляет собой полый цилиндр с патрубком для входа (выхода) воды и соединительными элементами, к которым подключаются контуры системы.

Для того, чтобы двухтрубная лучевая система отопления функционировала нормально потребуется два типа коллекторов:

• Входной. Для оптимальной работы комплектуется насосом и двухходовых (трехходовым) распределительным клапаном. Для функционирования последнего понадобится термометр, установленный в корпус коллектора. Получая от него значения текущей температуры воды в лучевой разводке отопления, клапан смешивает горячий и остывший теплоноситель. Таким образом происходит автоматическая регуляция тепла в трубах.
• Выходной. После того как жидкость прошла полный цикл по контурам, она должна снова вернуться в котел для дальнейшего нагрева. Для ее сбора устанавливают выходной коллектор. На его патрубки можно поставить дополнительные устройства регулирования — балансировочные расходометры. С их помощью температуру воды каждого контура в лучевой разводке радиаторного отопления можно изменить, регулирую пропускную способность патрубков.

На первый взгляд при проектировании системы можно обойтись без коллектора, просто сделав распределение с помощью тройников. Однако в таком случае у лучевой разводки системы отопления будут наблюдаться сбои в работе. Без насосов, распределительных и регулирующих механизмов возникает вероятность «простоя» некоторых контуров – теплоноситель попросту не будет в них циркулировать.

Трубы: требования к материалу

строение трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Какие трубы рекомендуется подбирать при монтаже лучевой системы отопления своими руками? Есть несколько критериев, определяющих эксплуатационные и технические качества будущей магистрали. Исходной точкой можно считать условия установки – трубы монтируются в цементную стяжку или под декоративное покрытие деревянного пола.

Специфика прокладки подобной магистрали заключается в необходимости изгиба труб, углы которого чаще всего не равны стандартным. Поэтому рекомендуется применять достаточно гибкий материал, чтобы избежать большого количества стыков. Лучше всего для лучевой системы отопления частного дома подходит сшитый полиэтилен.

В конструкции трубы из сшитого полиэтилена должна быть воздухонепроницаемая прослойка.

Это обязательное условие, так как без нее полиэтилен будет пропускать молекулы воздуха, обогащающие теплоноситель. В результате этого на внутренней поверхности радиаторов и теплообменника котла будет прогрессировать процесс ржавления. Материал изготовления обязательно указывается на лучевой схеме отопления.

Помимо этого при выборе труб нужно обратить внимание на такие факторы:

• Для коллекторной разводки характерно использование труб для контуров меньшего диаметра, чем сечение общего подводящего патрубка. Оптимальным размером будет 32 или 24 мм;
• Обеспечение защиты от механических воздействий. Трубы лучевого отопления дома, проложенные по полу, заливаются цементной стяжкой. Во время этого нужно следить, чтобы не произошло передавливания магистрали.

При монтаже лучевой системы отопления частного дома только своими силами проводится проверка целостности и правильности соединения труб перед заливкой стяжкой. Для этого после установки всех элементов запускают котел отопления. В процессе циркуляции жидкости по магистралям не должно быть протечек. Только по окончании такой проверки можно обустраивать декоративный пол.

Советы по монтажу лучевой системы

В отличие от стандартной схемы установки, монтаж лучевой система отопления для двухэтажного дома имеет ряд нюансов. Прежде всего это касается места монтирования регулирующих коллекторов. Общий распределительный узел должен располагаться непосредственно после выхода теплоносителя из котла. Чаще всего это специально оборудованная котельная.

Если дом достаточно большой, то распределительных коллекторов может быть несколько. Для двухтрубной системы отопления с лучевой конфигурацией важно, чтобы пользователь имел свободный доступ к каждому из них. Поэтому их устанавливают в специальном закрытом ящике.

Нельзя оставлять коллектора в цементной стяжке или скрывать за несъемными декоративными панелями.

Для обеспечения контроля работы системы лучевой разводки теплоснабжения устанавливаются датчики и запорная арматура:

• Манометры и термометры. Как минимум одна пара этих приборов должна находиться на выходе горячего теплоносителя из котла. Также рекомендуется их монтаж на каждом коллекторе. Таким способом можно визуально контролировать уровень нагрева воды в лучевой разводке отопления для каждого радиатора (или группы) в отдельности. Это одно из основных правил организации лучевой системы отопления своими силами;
• Защитная арматура. К ней относятся воздушные краны Маевского и предохранительные клапаны для стабилизации давления;
• Запорная арматура. Устанавливается перед входным патрубком котла и для каждого коллектора в отдельности. С их помощью можно выполнять ремонтные или профилактические работы с лучевой разводкой отопления не отключая все контуры. Достаточно ограничить приток теплоносителя в определенный из них.

В настоящее время применение лучевой системы отопления для частного дома является оптимальным вариантом. Но только в том случае, если монтаж стандартной невозможен из-за низкой эффективности. Поэтому нужно предварительно рассчитать два варианта. Сделать это можно с помощью специальных программ, например — Valtec, Oventrop CO или Kan CO.

Для лучшего понимания практической стороны монтажа лучевой системы отопления фото не совсем подходят. Поэтому рекомендовано ознакомиться с видеоматериалом, где объясняется специфика установки коллекторов и подключения к ним трубопроводов:

схема разводки отопления на фото и видео примерах

Содержание:

При возведении здания любого назначения обустройство лучевой разводки системы отопления относится к наиболее затратным статьям сметы на строительство. По этой причине следует тщательно обдумывать каждый этап создания отопительной конструкции, уделяя внимание даже незначительным деталям. 

Среди прочих решений, необходимо определиться со способом разводки труб, чтобы система теплоснабжения получилась наиболее эффективной, надежной и безотказной в работе. По мнению специалистов в области теплотехники, современным и перспективным считается вариант разводки труб от источника тепловой энергии по всему зданию, получивший название лучевое отопление дома. 

Особенности лучевой схемы теплоснабжения 

Лучевая система отопления является оптимальным выбором способа теплоснабжения для домов с большим количеством комнат и подсобных помещений или для зданий, в которых насчитывается несколько этажей. Благодаря ее монтажу значительно повышается эффективность работы оборудования и качество теплопередачи, поскольку отсутствуют излишние теплопотери. На фото можно увидеть, как выглядит один из вариантов коллекторной схемы обогрева дома. 

Принцип функционирования лучевой разводки несложен, но имеет ряд особенностей. Он подразумевает расположение на каждом этаже нескольких коллекторов для отопления, от которых организуют прокладку трубопроводов для прямой и обратной подачи теплоносителя (детальнее: «Прокладка трубопроводов отопления по правильной схеме»). Если создается лучевая разводка системы отопления, инструкция к такой схеме регламентирует монтаж элементов конструкции в цементную стяжку.

Разводка отопительного трубопровода должна выполняться до начала внутренних ремонтных работ. Если этого не сделать, тогда нужно будет срывать стяжку, прокладывать трубы и вновь заливать полы специальным раствором. 

Элементы коллекторной схемы отопления

Лучевое отопление частного дома представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких главных элементов:

1. Нагревательный котел. Этот прибор является отправной точкой, поскольку из него горячий теплоноситель направляется в трубопроводы и радиаторы. Мощность теплоагрегата должна соответствовать теплоотдаче отопительного оборудования. Здесь имеется следующий нюанс: лучевая схема разводки системы отопления в отличие от других вариантов разводки трубопровода обладает большей степенью теплопотерь, что непременно нужно учитывать при расчете параметров оборудования. 
2. Циркуляционный насос. Согласно особенности своего устройства, лучевая разводка отопления относится к закрытому типу и для ее функционирования требуется принудительная циркуляция жидкого теплоносителя. Для этой цели устанавливают специальный насос, создающий определенное давление и перекачивающий жидкость. В результате обеспечивается необходимый температурный режим, гарантирующий эффективную работу системы теплоснабжения.

   Выбирая циркуляционный насос для лучевого отопления, следует обратить внимание на ряд параметров, включая длину трубопроводов и материалы изготовления радиаторов.

   Кроме этого, мощность насоса не относится к важнейшим его характеристикам, следует учитывать скорость, с которой будет перекачиваться жидкость. Этот параметр показывает объем теплоносителя, перемещаемого циркуляционным устройством в единицу времени.

   Для коллекторных систем пола с обогревом насосы необходимо выбирать очень тщательно (прочитайте также: «Коллекторная система отопления частного дома — схема разводки»). Нужно помнить, что для подобного варианта обогрева требуются более мощные приборы для перекачивания жидкого теплоносителя.

3. Коллектор (его еще называют гребенкой). Также является важным элементом лучевой разводки системы отопления. На гребенку возлагается функция распределительного устройства, предназначенного для централизованного обеспечения радиаторов отопления теплоносителем (подробнее: «Распределительная гребенка системы отопления — назначение и принцип работы»).

   Лучевая схема системы отопления всегда содержит разнообразные терморегулирующие или запорно-регулирующие элементы. Они обеспечивают необходимый расход носителя тепловой энергии в каждой ветке конструкции. Создать дополнительные условия для более производительной работы отопительной конструкции без излишних затрат поможет монтаж термометров и удалителей воздуха, функционирующих в автоматическом режиме.

   Коллекторы на отечественном рынке предлагаются потребителям в широком ассортименте. Выбор конкретного устройства основывается на количестве запроектированных контуров обогрева или подключаемых радиаторов. Гребенки производят из различных материалов – это может быть латунь или сталь, а также полимерная продукция.

4. Шкафы. Лучевая схема отопления требует, чтобы все элементы, входящие в нее, располагались в специальных оборудованных для них конструкциях. Распределительный коллектор для отопления, запорная арматура, трубопроводы нужно помещать в коллекторные шкафы, имеющие простую конструкцию. Они бывают как встраиваемые в нишу стены, так и наружными, но при этом отличаются функциональностью и практичностью. 

Выбор труб для лучевой разводки системы отопления

Прежде, чем приступить к обустройству такой конструкции, как лучевая разводка системы отопления, необходимо определить, какие подводящие и отводящие трубы следует приобрести. Их параметры очень важны.

Так, должны быть одинаковые габариты труб у следующих элементов системы: 

• нагревательный котел;
• подводящая магистраль;
• вход у коллектора. 

Исходя из этого, нужно подбирать диаметры одинаковые труб, в том случае, если окажется что они отличаются, потребуются специальные переходники. 

Материалы, из которых производят трубы подвода и отвода горячего и уже остывшего теплоносителя, бывают самыми разными. Но специалисты рекомендуют отдавать предпочтение пластиковой продукции, отличающейся доступностью для многих владельцев недвижимости и простотой проведения монтажных работ. Но и при выборе таких труб нужно принимать во внимание стойкость к негативному влиянию агрессивных сред и высоких температур. 

Коллекторная система и теплые полы

Но подобный вариант обогрева имеет особенности конструкции, что необходимо учитывать на стадии проектирования теплоснабжения строения: 

• на всех контурах коллекторы в обязательном порядке снабжают термостатическими клапанами и приборами, регулирующими расход теплоносителя;
• при реализации схемы разводки труб для системы теплого пола используют термостатические головки и электротепловые приводы. Благодаря данным приборам конструкция пола с обогревом немедленно реагирует на изменение температуры воздуха в помещении, поддерживая в нем комфорт и уют; 
• при выборе типа распределительной системы нужно знать, что она может быть выполненной по стандартной или индивидуальной схеме. Профессионалы советуют отдавать предпочтение второму варианту. В индивидуальных системах тогда не только котел функционирует в нормальном режиме, но и нет значительных температурных перепадов, а топливо расходуется в экономном режиме. Теплые полы, сделанные с применением индивидуальной лучевой схемы разводки, можно обустраивать в любом здании. 

Преимущества коллекторной системы

Лучевая отопительная система имеет ряд преимуществ перед одно- и двухтрубными конструкциями.

Среди них основными являются: 

• наличие возможности скрыть прокладку трубопровода и других элементов оборудования;
• отсутствие соединений и как результат слабых мест между коллектором и радиаторами отопления; 
• несложный монтаж системы и выполнение работ самостоятельно, даже не имея особых навыков. Количество соединений минимально и поэтому сборка выполняется в кратчайшие сроки;
• стабильное функционирование отопительной конструкции. В случае использования лучевого способа разводки отсутствует вероятность гидравлических ударов. Особо данная проблема актуальна в том случае, когда предстоит монтаж импортной сантехники, для которой граничное давление равно 3 атмосферам; 
• чтобы отремонтировать или заменить поврежденные участки трубопровода, достаточно отключить луч схемы, а вся система будет продолжать функционировать в прежнем режиме; 
• оборудование имеет доступную стоимость, как и все его комплектующие; 
• упрощение процесса проектирования и монтажа отопительной конструкции по причине использования труб одинакового диаметра, идущих от гребенки. 

Лучевая отопительная система отличается эффективностью, производительностью, недорогой ценой, безопасностью и комфортом. Применять данную схему можно в любом по назначению здании, начиная от собственного дома и заканчивая крупным офисным зданием.

Видео о лучевой разводке системы отопления:

Лучевая система отопления

Рынок теплотехники предлагает бесконечное количество моделей котлов и периферийного оборудования для отопления частного дома. Но покупка, даже самого современного и высокотехнологичного оснащения – это еще не все, нужно выбрать правильную конфигурацию отопительной системы. Об одной из популярных методик соединения труб – лучевой или веерной, мы и поговорим в этой статье.

Нюансы веерной разводки

Существует два варианта соединения радиаторов отопления с котлом:

Первый способ – классический, бюджетный. Главный его недостаток – необходимость в полном отключении системы при работах на любом локальном участке. Этого можно избежать, если оборудовать вход и выход у каждого прибора системы кранами, запорной арматурой, но такая модернизация значительно увеличит стоимость проекта.

Еще одна особенность стандартной одно/двухтрубной системы отопления – открытый монтаж. Так как число труб в этом случае невелико, дизайнеры предпочитают не «заморачиваться» с их маскировкой и оставляют открыто лежать по стенам.

При веерной/лучевой разводке оставлять на поверхности масштабную сетку из труб – идея так себе, поэтому их прячут в пол и стены, оставляя на виду только отопительные радиаторы.

Стоит такая система примерно столько же, как и классическая. Так как при лучевой системе не используются дорогостоящие фитинги для сшитого полиэтилена, а монтируется только цельная труба маленького сечения ф16. Лучевая разводка исключает стыки на трубе, что ведет к исключению возможных протечек, на протяжении всего периода эксплуатации объекта. Также эффективность и удобность данной системы в том, что есть возможность отключить определенный прибор отопления в любой момент времени, например если при ремонте в комнате случайно просверлили трубу шурупом, при этом остальные радиаторы отопления будут функционировать и не придется отключать всю систему отопления дома. При тройниковой системе вам бы пришлось отключать всю системы или оснащать системы большим количеством байпасов и запорной арматурой, что существенно повысит стоимость организации отопления. 

Исходя из вышесказанного, бесспорным плюсом лучевой системы является минимальное количество соединений, что позитивно влияет на гидравлическую стабильность всей системы отопления.

Благодаря особенностям подключения теплоноситель имеет одинаковую температуру в любой точке системы, равномерно прогревая помещение и не оставляя «мертвых зон».

Достоинства веерной системы

Основными достоинствами веерной системы являются:

• возможность точно регулировать температуру в районе каждой комнаты, батареи, отключая лишние или, наоборот, подключая недостающие элементы отопления;
• особенности лучевой укладки труб позволяют производить ремонт и обслуживания системы без общего отключения, по секторам и участкам;
• скрытый монтаж.
• возможность дооснащать систему отопления зональной автоматикой(регулировка температуры через комнатные термостаты)

Важно! С учетом сказанного стоит доверять монтаж профессионалам. Неправильная или некачественная сборка может свести к минимуму достоинства веерной системы из-за частых и дорогих ремонтов.

Как делают лучевую разводку

Главным узлом при создании веерной системы является коллектор. Если отопление монтируется в доме с более чем одним этажом, нужно учитывать, что коллектор ставится отдельно на каждый этаж. Для удобства обслуживания и ремонта каждый узел располагают в специальном шкафу, обеспечивая свободный доступ.

Важно! Чем меньше в системе соединений, тем выше общий уровень ее гидравлической стабильности.

Главный узел любой отопительной системы – котел. Для максимальной эффективности системы нужно грамотно подобрать модель котла. 

Важно! При проектировании необходимо учитывать протяженность трубопроводов, и, соответственно, величину тепловых потерь. Снизить их до минимума поможет качественная изоляция.

Выбираем циркуляционный насос

Веерная разводка – это, чаще всего, горизонтальная система с принудительной циркуляцией. В ней не обойтись без насоса, который заставит теплоноситель двигаться по контуру. Постоянное движение нагретой жидкости делает температуру одинаковой в любой точке системы.

Выбор параметров производительности насоса должен осуществляться еще на стадии проектирования, с учетом диаметра, общей длины труб и места его будущего расположения.

Установка насоса

Для получения максимума от системы отопления при монтаже следует учитывать следующие особенности:

• вал насосов, у которых «мокрый» ротор, устанавливается строго горизонтально;
• традиционным местом установки насоса является «обратка» системы, из-за относительно невысокой температуры, однако, современные насосы могут работать при любых параметрах теплоносителя, поэтому монтируются свободно, в любое удобное место;
• между расширительным баком и насосом принудительной циркуляции необходимо выдерживать минимальное расстояние;
• если насос укомплектован терморегулятором, он должен быть изолирован от деталей с высокой температурой;
• обязательно наличие в системе отопления кранов Маевского, воздухоотводчиков или простых шаровых кранов для развоздушивания;
• во избежание поломки категорически не рекомендуется запускать насос при незаполненной системе.

Важно! Мощность циркуляционного насоса, подобранная в соответствии с параметрами отопления поможет значительно снизить уровень шума и вибрации.

Особенности коллектора

Коллектор или гребенка – устройство, распределяющее и поддерживающее оптимальные параметры теплоносителя в рабочих зонах: теплый пол, радиаторы и т. д. Может одновременно контролировать до 12 веток.

Каждый коллектор оснащен автономным набором развоздушивающей, запорной и регулирующей арматуры, при помощи которого можно до деталей настроить характеристики теплоносителя во всех контурах системы.

Готовимся к установке

Прежде чем приступать к установке нужно подготовить все части системы и основательно продумать расположение основных узлов.

• Рассчитайте места установки радиаторов отопления.
• Подберите радиаторы в соответствии с параметрами помещения, котла и системы.
• Подготовьте визуальный план прокладки труб и размещения котла, насоса, коллекторов.
• Составьте точную монтажную смету и проведите закупку в соответствии с ней.

Если чувствуете, что у вас не хватает опыта или знаний, лучше обратиться к специалисту за советом до начала работ. Вы можете проконсультироваться по всем вопросам установки с специалистами нашей компании.

Алгоритм монтажа веерного отопления

Начинают работу с расстановки батарей по комнатам, предварительно просчитав тепловые потери дома. Обязательное условие: они должны быть выставлены на одном уровне. Закрепленные радиаторы оснащаются пробками, термостатическими головками, переходниками и кранами.

Монтируется шкаф под коллекторы. Не Советуем покупать недорогие распределители, так как потом придется устранять течь или ремонтировать, оснащенные переходниками на ¾. К гребенке подсоединяются «американки». К котлу коллектор подключают через тройники, проведя трубы через пол или стены. Если трубы будут скрытого монтажа, залиты стяжкой, нужно использовать трубы из сшитого полиэтилена.

Теплый пол и веерное отопление

Планируя параллельное устройство теплого водяного пола и веерной разводки не забывайте, что первый – это низкотемпературная зона, вторая, напротив, система, рассчитанная на сильный нагрев. 

Если не правильно просчитать мощность радиаторов и теплого пола, то можно оказаться в ситуации, когда в доме либо всегда душно из-за перегретого пола, либо всегда холодно, из-за недостаточно прогретых батарей.

Тепловой расчет дома позволяет точно определить мощность радиаторов и их необходимость в смежной системе с водяным теплыми теплыми полами. Наши специалисты при разработке проекта монтажа тёплого пола подготовят расчёт тепловых потерь вашего дома.

Если дом деревянный

При монтаже трасс из труб в деревянном строении, их стараются укладывать в специально сделанные для этого пазы, отверстия большего диаметра, чтобы избежать напряжения при усадке деревянных элементов.

Важно! Трубы должны быть закреплены надежно, но без лишнего давления и утеплены.

FAQ по теме

Вопрос: трубу какого диаметра лучше использовать для устройства веерной системы?

Ответ:  Чаще всего используется труба диаметром 16. 

Вопрос: допускается ли монтаж веерного отопления в двухэтажном доме?

Ответ: да. количество этажей не имеет значения.

Вопрос: можно ли устроить веерное отопление в квартире?

Ответ: да, можно. Если решить вопрос подключения к общему стояку или установить в квартире автономную систему отопления.

Если посвятить рассказу о веерном отоплении еще больше времени, то преимуществ этой схемы укладки труб получится намного больше. Устроенная по всем правилам, такая система обойдется недорого, а эффективность, удобство и долгие годы спокойствия за систему отопления того стоят.

Лучевая система отопления, лучистая разводка двухэтажного дома

Если у вас двухэтажный дом и вы хотите, чтобы в нем было тепло и уютно, то представлено множество систем отопления на выбор. Среди всего разнообразия – котлы, трубопроводы, отопительные приборы (радиаторы, контуры для тёплых полов). Но теплота вашего загородного дома зависит не только от котла, но и от многих других строительных элементов и многомелочных деталей. Раньше при установке индивидуального отопления специалисты использовали тройниковую систему, но она уже потихоньку начинает уходить в далёкое прошлое. Вместо нее приходит другая, более современная – лучевая система отопления. Эта система пользуется спросом у заказчиков индивидуального отопления.

Лучевая система отопления

Чем лучевая система отопления отличается от системы тройниковой?

Панельно лучистое отопление способно работать с максимальной эффективностью и создает высокую комфортность проживания. Лучевая система отопления позволяет подключать приборы параллельно к  распределительному коллектору. К специальному радиатору от коллектора подключается две трубы, первая – это подающая, а вторая – обратная. Тепловой коллектор – это достаточно крупная техника, которую хозяева предпочитают ставить в отведённый для нее шкафчик.

Всем известная тройниковая система использует трубы маленького метража, но для такого соединения потребуется гораздо больше фитингов. При таком соединении усложняется монтаж, вероятность поломки увеличивается в несколько раз, например, от перепада давления и от ошибок при сборке.

Тройниковая система отопления

Если разводка – коллекторная, тогда увеличивается расход труб, все соединения доступны, и благодаря такой разводке ремонт можно выполнить гораздо быстрее.

Отдельный от системы  «луч» можно легко отключить, при этом не отключать остальные помещения. Базироваться лучистое отопление может как на принудительной, так и на естественной циркуляции.

Рекомендуем к прочтению:

Пожалуй, одним из самых главных достоинств лучистого отопления является возможность аккуратно спрятать все трубы. Если делать тройниковую разводку, то сделать скрытую прокладку будет невозможно, а если предстоит в будущем делать ремонт, тогда придётся ломать пол и стены.

При лучевой разводке трубы отопления после монтажа прячутся в пол

Лучевая система отопления с принудительной циркуляцией

Лет так 10 назад лучевая разводка системы отопления с принудительной циркуляцией была доступна не каждому хозяину дома. Спустя 10 лет лучевая схема отопления стала доступной практически всем.

Самым важным достоинством такой системы с принудительной циркуляцией является искусственная прокачка тепла по радиаторам и трубам. Устанавливаться насос может как на обратной магистрали, так и на подающей.

Отопительная система с естественной циркуляцией

Лучевая система отопления схема с естественной циркуляцией включает в себя использование труб большого объёма, а также установку расширительного бачка.  Но это не очень удобно. Компенсатор расширения обычно ставится на самой высокой точке дома. Лучистая система отопления с естественной циркуляцией сэкономит ваши деньги на покупку дополнительного оборудования. Дорогие насосы, воздухоотводчики, а также датчики температуры, — все это такой системе не нужно.
Если у вас дом используется как дача или этот дом планируете строить длительное время, тогда самым верным решением будет лучистое отопление с естественной циркуляцией. В вашем доме будет тепло, даже если не ставить мощных насосов, а также дорогостоящей автоматики.

Рекомендуем к прочтению:

Лучевая система отопления с естественной циркуляцией

Достоинства и недостатки лучевой системы

Достоинства такой схемы, как лучевая система отопления двухэтажного дома:

• несложная в проектировании и монтаже;
• благодаря малому количеству соединительных элементов лучевая разводка отопления проста в установке;
• стабильность в работе гидравлики;
• идёт равномерный прогрев всех помещений;
• при повреждении некоторого участка трубы его можно сделать, не нарушая при этом напольное покрытие;
• регулировка температуры воздуха в каждом помещении осуществляется механически, с помощью электроники;
• лучевое отопление можно оборудовать самой современной автоматической системой.
• благодаря панели управления можно легко менять температуру воздуха в помещении.

Недостатки такой системы, как лучевое отопление дома:

• высокая цена на материалы;

необходимость выделения места для специального шкафа или коллекторного блока.

особенности работы, схема установки, возможности модернизации.

Костер — первый прямой потомок лучевого обогрева, а русская печь, яркий тому пример. Большая, занимающая значительное пространство, она была способна обогреть дом своим инфракрасным излучением, а по-простому — живым теплом. Если в помещении тепло, то излучения тепла, как такового не происходит, человек чувствует себя комфортно. А если в нем холодные стены, потолок и другие предметы интерьера, в большей степени, именно на них и транслируются инфракрасные лучи, излучаемые человеком. Наверняка, любой может вспомнить озноб, пробегающий по телу, казалось бы, в теплом помещении. Это и есть лучевой теплообмен, на принципе которого построена система лучевого отопления дома.

Инфракрасной излучение — это первый, и единственный принцип отдачи тепла, которым обладает любой и каждый предмет или объект, имеющий температуру, не опускающуюся ниже отметки абсолютного нуля по Кельвину. И оно, тем интенсивнее, чем выше температурный диапазон объекта. Человек тоже служит источником излучения инфракрасных лучей, которые, трудно поверить, но в большинстве своем уходят на обогрев помещения, в котором он в данный момент находится.

Современные системы отопления

Со времен русской печи прошло достаточно большое количество времени, и хотя она является идеальным вариантом лучевого отопления дома, но в настоящее время, ее установка в городской квартире — нонсенс. Но и технологии развиваются с каждым днем, поэтому все системы отопления, в том числе и лучевые, установленные как в частных домах, так и в квартирах, в большинстве своем самые современные, и адаптированы под запросы каждого человека.

Системы отопления, в первую очередь, разделяют по тому, как подводятся трубы от коллектора к радиаторам. Это несколько типов систем, таких, как;

• Однотрубная;
• Двухтрубная;
• Лучевая;

Принцип лучевого обогрева в том, что разводка от коллектора, основного распределителя теплоносителя, подразумевается для каждого радиатора в отдельности. Это самый существенный плюс в данной системе — радиаторы можно включать и отключать, как по отдельности, так и группой.

Кроме того, вентиль подачи тепла можно регулировать. К примеру, если кухня не требует такого количества теплового излучения, за счет работы бытовых приборов, служащих дополнительным источником тепла, то вентиль можно прикрутить. Сделать это можно так, чтобы тепло в кухню поступало, но не в таком количестве, как в остальные помещения. То же самое можно сделать и с теми комнатами, которые не используются по назначению, но тепло в них сохраняться должно. За счет регулирования подачи тепла, возрастает и экономия топлива, а за счет этого, радуют и показания теплосчетчика.

Лучевая разводка: особенности и элементы

Наиболее оптимально система отопления при помощи лучевого излучения подходит, именно для многоквартирных домов, или же частных домов, имеющих не один этаж и множество комнат. Это существенно повышает эффективность работы всего оборудования в целом, гарантирует качественную тепловую подачу и значительно снижает количество тепло — и энергопоказателей.

Принцип работы лучевой системы отопления довольно-таки прост, но имеет некоторые особенности. К примеру, если в здании несколько этажей, то установка коллектора подразумевается на каждом этаже. Причем во многих случаях, устанавливается не один, а несколько коллекторов, а уже от них идет разводка труб, и организация прямой и обратной подачи теплоносителя. Также стоит отметить и тот факт, что лучевое отопление дома эффективно работает только в случае хорошего утепления дома, за счет чего происходит наименьшая потеря тепла. Если дом утеплен как изнутри, так и снаружи — проблем с отоплением на принципе инфракрасного излучения не будет. Если же наоборот — все тепло будет уходить на обогрев стен, оконных панелей, полов и так далее.

Но сама по себе, лучевая система отопления — это сложная конструкция, сочетающая в себе основные и дополнительные элементы, необходимые для качественной работы. Сюда можно включить;

• Котел, являющийся, чуть ли не основным элементом. Именно от него подается тепло в трубы, а по трубам к радиаторам.
• Циркулярный насос, который создает определенное давление в трубах, при помощи которого циркулирует теплоноситель, и поддерживается оптимально комфортная температура в помещениях. Он же гарантирует и эффективную работу всей системы отопления;
• Коллектор (или по-другому — гребенка), еще один наиважнейший элемент в лучевой системе отопления. Является, как бы центровым, и именно от него идет равномерная подача и распределение тепла во все помещения дома;
• Шкаф, где все элементы разводки отопления должны быть скрыты. Коллекторный шкаф прячет в себе сам распределительный оллектор, трубы и запорную арматуру. Является довольно-таки простой конструкцией, но весьма функциональной и практичной. Могут располагаться, как снаружи, так, и встроены в стену;

Преимущества и недостатки лучевого отопления

Если сравнивать лучевую систему отопления с наиболее простыми и известными на сегодня одно- и двухтрубными системами, то преимуществ у лучевого отопления в разы больше, чем у старого поколения систем обогрева.

Преимущества лучевой системы отопления:

• Скрытость— все трубы и составляющие элементы системы скрыты от посторонних глаз и не портят интерьер помещения;
• Нет соединения между отопительным прибором и гребенкой, то есть слабых мест, как таковых, нет вовсе;
• Допускается возможность монтажа системы своими руками, за счет чего экономятся денежные средства, а качества выполненных работ не вызывает сомнения;
• Стабильная работа системы исключает гидравлические удары, а вследствие чего, выход из строя;
• Даже при ремонте какого-либо участка отопления, не придется отключать всю систему, ремонт не сложен, и не требует разрушения конструкции бетонной стяжки, или же каких-либо сложных монтажных работ;
• Доступность и приемлемая цена оборудования и установки;

Из недостатков можно отметить, наверно, только один — все системы лучевого отопления имеют свою индивидуальную конструкцию, особенно это касается установки систем обогрева в частных домах. Из этого следует, что стоимость конструкции в целом может существенно варьироваться в ту или иную сторону.

Плюс ко всему, не все могут самостоятельно установить и наладить систему, значит, придется оплачивать и работу мастеров по установке. Также нецелесообразно устанавливать подобную систему в одноэтажном частном доме, общее количество комнат которого не превышает трех-четырех помещений, включая и подсобные. Вот, в принципе, и все минусы.

Модернизация системы с целью экономии

Любую систему лучевого отопления можно, в дополнение ко всему, модернизировать. Ничего сложного в данной процедуре нет — потребуется только установка дополнительных клапанов с термостатической головкой на каждый радиатор, подключенный к системе. На термостатической головке выставляется та температура, которая на данный момент оптимальна и комфортна больше всего, и которая не будет подниматься выше этого предела.

Подобная система лучевого отопления эффективно работает в тех зданиях, где помещения четко разграничены по назначению. К примеру, для хранения товара, находящегося на складе требуется один температурный диапазон. А для людей, работающих в офисном помещении, которое находится на территории склада — другая. Единственный минус подобной усовершенствованной системы — ее дороговизна.

Рассматривая лучевые системы отопления для дома, выясняется, что плюсов в них значительно больше, чем минусов. Причем минусы никак не относятся к производительности и эффективности системы, а в основном упираются только в денежный вопрос. А если прибавить сюда 50-летний срок службы одной такой системы, практически, отсутствие затрат на обслуживание, хороший потенциал в плане дизайна вкупе с гарантией оптимального комфорта, то в настоящее время лучевой системе обогрева, просто нет равных.

И в конце смело можно добавить, что лучевая система отопления — это новое поколение хорошо забытого старого, живого тепла русской печи.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Коллекторная система отопления частного дома — преимущества лучевой разводки отопления: инструкции по установке, схемы

Существуют несколько различных вариантов разводки отопительных трубопроводов в частных домах. Коллекторная система отопления (лучевая – другое название данной схемы) является наиболее эффективной из всех существующих.

Устройство коллекторной системы

Лучевая разводка системы отопления предполагает соединение каждого радиатора с коллектором двумя магистралями — подающей и обратной. Коллектор включает в себя две гребенки. Они обычно сделаны из латуни или нержавеющей стали. К одной из них подсоединены подающие трубы (они предназначены для подвода теплоносителя к отопительным приборам), к другой — обратные (с их помощью остывшая жидкость отводится к котлу).

Кроме того, в коллекторе лучевой системы устанавливаются запорно-регулирующая арматура, балансировочный вентиль (клапан), могут быть смонтированы клапаны для слива воды и выпуска воздуха.

Коллекторная система отопления работает по следующему принципу. Жидкий теплоноситель, нагретый котлом до необходимой температуры, попадает в подающую гребенку. От нее он поступает в отопительные приборы — радиаторы, водяные конвекторы, «теплые полы». В них теплоноситель несколько охлаждается, по обратным магистралям возвращается в коллектор, а из него — к котлу.

Преимущества и недостатки коллекторной системы отопления

Вследствие своих достоинств схема коллекторной разводки отопления активно применяется на многих Объектах, особенно в загородных коттеджах.

Основные преимущества следующие:

• Лучевая система позволяет быстро и равномерно разогреть все тепловые приборы, так как к каждому из них подводится отдельная подающая магистраль
• Между коллектором и отопительными приборами отсутствуют стыки труб, что положительно влияет на надежность системы отопления
• Возможность регулирования температуры (при необходимости — отключения) каждого отопительного прибора лучевой системы отопления независимо от остальных
• Возможность установки дополнительного радиатора или конвектора (если имеются свободные патрубки) без демонтажа существующей лучевой разводки
• Вследствие того, что каждая из труб лучевой отопительной разводке от коллектора подводится только к одному отопительному прибору, можно применять магистрали меньших диаметров
• Удобство эксплуатации и обслуживания коллекторной разводки

Недостатки:

• Основной недостаток коллекторной разводки — высокая стоимость ее реализации. Она объясняется стоимостью материалов, которых используется больше, чем при других видах разводки. Например, тройниковая система отопления не включает в себя коллекторы и протяженность труб при ее использовании значительно меньше
• Необходимость организации места для установки коллектора — ниши или специального шкафа

Составление схемы разводки

Перед тем, как приступить к монтажу, необходимо определиться со схемой лучевой разводки. Нужно рассчитать число отопительных контуров, в каждом из которых имеется один прибор. Количество патрубков подающей гребенки должно быть не меньше этого числа.

В случае, когда в доме несколько этажей, коллекторно-лучевая система отопления позволит реализовать возможность раздельного управления отопительными контурами каждого этажа, независимо друг от друга. При необходимости может быть отключена отопительная сеть всего этажа или нескольких нагревательных приборов.

При выборе коллектора лучевой отопительной разводки, помимо количества радиаторов, следует учитывать, предельное давление в системе, пропускную способность узла, потенциальную возможность подсоединения дополнительных контуров.

Выбор комплектующих

Коллекторная система состоит из нескольких компонентов. Основными из них являются:

Коллектор

Существуют варианты с ротаметрами (расходомерами) и без них. Ротаметр служит для оптимального и сбалансированного распределения теплоносителя по контурам. Эти приборы особенно часто применяются, если система водяного отопления включает в себя «теплые полы». Именно для них наиболее важна балансировка рабочей жидкости.

В гребенках с расходомерами вместо обычных вентилей имеются поплавковые датчики. При циркуляции теплоносителя датчик перемещается по шкале. Это позволяет видеть текущий расход жидкости в каждом из контуров лучевого отопления. На некоторых моделях имеется возможность установки электроприводов. Это дает возможность дистанционно регулировать температуру теплоносителя с помощью термостата.

Коллекторные шкафы

Коллекторные шкафы для лучевой системы отопления состоят из металлического корпуса, крепежных элементов и дверцы. Эти устройства бывают двух типов — встраиваемые и наружные.

Встраиваемые шкафы коллекторной разводки отопления устанавливаются в нише стены или прячутся под облицовку из вагонки или гипсокартона. Их главное преимущество — возможность скрытой установки, которая не портит интерьер помещения. В ряде случаев боковые стенки встраиваемых шкафов не окрашиваются.

Наружные шкафы коллекторного отопления закрепляются на стеновой поверхности, ниша для них не делается. Наружные варианты легче устанавливать, однако имеется недостаток — нарушается эстетика помещения.

Отопительные приборы

Чаще всего применяются радиаторы. Лучевая разводка отопления предполагает прокладку труб под полом. Поэтому для нее оптимально использовать радиаторы с нижним подключением.

Применение конвекторов в коллекторной отопительной разводке оправдано в случаях наличия на Объекте низких окон (невозможность использования радиаторов). Также конвекторы ставятся перед стеклянными дверями.

Отопительные магистрали

Система отопления рассматриваемого типа монтируются с использованием труб из металлопласта или сшитого полиэтилена. Предпочтительнее второй вариант.

Основные достоинства сшитого полипропилена:

1. Маленький удельный вес (поэтому трубы из него легче транспортировать и монтировать)
2. Ударостойкость
3. «Память формы»
4. Способность выдерживать высокие температуру и давление
5. Герметичность и повышенная надежность соединений
6. Длительный (до 50 лет) срок службы
7. Устойчивость к воздействию УФ-лучей

Другие комплектующие

Кроме того, данная система отопления может включать в себя температурные датчики, автоматические воздуховыпускные клапаны, смесители и электронные клапаны, призванные поддерживать требуемый температурный режим, счетчики тепла.

Чтобы обеспечить надежность коллекторной системы рекомендуется использовать комплектующие известных и проверенных производителей.

Особенности монтажа

Коллекторная разводка отопления имеет несколько нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже. Главные из них следующие:

• Прокладка труб системы водяного отопления осуществляется только скрытым способом, в стяжке пола. Это предъявляет повышенные требования к их характеристикам
• Для функционирования лучевой системы необходимо установить циркуляционный насос и расширительный бак, так как она предусматривает наличие большого количества труб и имеет высокое гидравлическое сопротивление. Расширительный бак системы отопления  размещается перед циркуляционным насосом на обратном трубопроводе. Это позволяет обезопасить систему от турбулентности циркулирующей рабочей жидкости. Циркуляционный насос располагается на входе в обратную магистраль. Если предусмотрено наличие нескольких автономных друг от друга контуров, каждый из них должен быть оснащен циркуляционным насосом
• Коллектор для лучевой разводки рекомендуется монтировать в помещениях с невысокой влажностью. Как правило, эти устройства устанавливаются в прихожей, гардеробе или кладовой комнате
• Если трубы системы отопления прокладываются сквозь стену, во избежание их повреждения в отверстие стены устанавливается металлическая гильза

При грамотно выполненном проекте и качественном монтаже лучевая разводка системы отопления гарантирует надежность и длительный срок службы. Минимальное число стыков практически исключает вероятность протечек. А возможность настраивать температурный режим каждого контура позволяет достичь максимального комфорта в отапливаемых помещениях.

Читайте другие статьи по данной тематике

Услуги по данной тематике

Коллекторная (лучевая) система отопления | ГрейПей

Коллекторная система отопления, также известная как лучевая, применяется обычно для обогрева помещений частных домов. Коллекторно-лучевая схема обладает простотой в управлении, несложна в монтаже, но сооружение ее требует большее количество материала по сравнению с однотрубной и двухтрубной конфигурациями комплекса водяного отопления.

Материал статьи рассказывает об устройстве системы этого вида, оценивает преимущества и недостатки схемы.

Устройство и принцип работы коллекторной системы

Общая схема коллекторной системы водяного отопления

Классический вид коллекторной системы представляет из себя 2 коллектора (прямой и обратный), к которым отдельными линиями подключаются отопительные приборы – радиаторы, конвекторы и так далее. Линии подключения также называют лучами из-за специфики прокладки труб к радиаторам – по кратчайшему пути.

Главные элементы системы – распределительные коллекторы – оснащаются регулирующей и запорной арматурой, то есть управление радиатором осуществляется непосредственно с гребенки.
Прямой и обратный коллекторы лучевой системы отопления

Коллекторы заводского изготовления обычно выполнены из латуни, зачастую их можно собрать (спаять) самостоятельно из полипропилена или меди.

На входе в коллектор устанавливают шаровые краны, гребенки подсоединяют непосредственно к котлу или гидравлическому разделителю (гидрострелке). Каждый коллектор обычно оборудуется автоматическим воздухоотводчиком для стравливания воздуха из системы.

К арматуре коллекторов подключают трубы, обладающие необходимыми механическими характеристиками — прежде пластичностью и гибкостью. Чаще всего используются трубопроводы из сшитого полиэтилена, металлопластика, реже – из меди или гофрированной нержавеющей стали.

 Гибкость труб необходима по условиям прокладки – обычно она производится скрытым способом в конструкции пола, а создание соединений здесь неразумно. Любой стык является потенциальным местом утечки, для устранения потребуется вскрывать стяжку. Трубопроводы в изоляции прокладываются по кратчайшему пути к отопительным приборам и подключаются непосредственно к радиаторам (без вентилей и кранов).

Прокладка труб по короткому пути снижает количество трубы для монтажа, укладка труб вдоль стен (по периметру) невыгодна. При этом увеличится количество труб, прокладка довольно крупного пучка вдоль стен вызовет неудобства при отделочных работах. Кроме того, длина отдельных линий будет разной (иногда разница будет значительной) – это осложнит балансировку системы на коллекторе. Поэтому в крупных системах отопления коллекторные группы рекомендуется размещать по центру помещений, на равном удалении от отопительных приборов.

По сути своей коллекторно-лучевая схема является модификацией двухтрубной системы – коллекторы здесь выполняют роль магистралей. Но в отличие от двухтрубной системы управление системой в лучевой схеме расположено в одном месте, а не на каждом приборе.

Авторы статей на рассматриваемую нами тему часто утверждают о необходимости установки около коллекторов расширительного бака, о нетерпимости экспанзомата к явлениям турбулентности. Подобные заявления «тружеников пера от копирайта» нелепы. Расширительный бак системы отопления подбирается по общему объему теплоносителя, устанавливается для всего комплекса – котла, трубопроводов и радиаторов. Установка отдельного экспанзомата для коллекторной схемы не требуется.

О нетерпимости расширительных бачков к турбулентности. Какой, простите, турбулентности? Нормативная скорость теплоносителя в сети подразумевает только один режим – ламинарный, вода в системе не движется со скоростью самолета.

Устройство коллекторной системы отопления – большая протяженность и малый диаметр труб – значительно повышают гидравлическое сопротивление схемы. Поэтому для качественной работы комплекса зачастую требуется установка циркуляционного насоса. Его рекомендуется устанавливать перед обратным коллектором – в зоне сниженной температуры. Щадящий температурный режим продлит срок службы устройства. Способ установки насоса вытекает из его конструкции – при «мокрой» вал насоса ориентирован строго горизонтально, при «сухой» — произвольно.

При строительстве систем отопления коллекторную схему часто комбинируют с однотрубной и двухтрубной конфигурациями, то есть к коллекторам подключают однотрубные или двухтрубные контура. В этом случае коллекторы служат дополнительной ступенью регулирования, удобство прямой регулировки при этом теряется – приборы отопления приходится балансировать.

Коллекторно-лучевая схема применяется обычно в индивидуальных автономных системах отопления частных домов. Применение ее в многоэтажных домах со сквозным прохождением стояков через квартиры запрещено, да и не имеет смысла.

Подключение коллектора к одному стояку создает значительное гидравлическое сопротивление – это препятствует качественному отоплению смежных квартир. Да и мало смысла создавать коллекторную конфигурацию на 2 – 4 радиатора – их отдельная регулировка не займет много времени.

В домах современной застройки часто встречается конфигурация отопления с общими стояками большого диаметра и отдельными вводами на каждую отдельную квартиру (с установкой теплосчетчика). В этом случае коллекторы в квартире устанавливать можно – центральные стояки большого диаметра имеют выгодную гидравлическую характеристику.

Коллекторная схема является удобной в регулировании, но все имеет разумные пределы. При расчете системы нужно правильно подобрать диаметр коллектора и количество подключаемых к нему радиаторов.

Разделение системы отопления на две коллекторных группы

Подсоединение числа приборов отопления больше 8 – 10 не рекомендуется. Лучшим решением будет разбить систему на 2 коллектора.

Достоинства и недостатки коллекторной схемы

Коллекторная схема системы отопления обладает следующими достоинствами:

1. Простота удобства и управления;
2. Малый диаметр трубопроводов;
3. Простота монтажа.

Коллекторно-лучевая система отопления является самой удобной для регулирования. Все операции производятся в одном месте – на коллекторе, не требуется взаимной балансировки радиаторов.

Для работы отдельного отопительного прибора требуется небольшое количество теплоносителя, поэтому трубопроводы подводок имеют минимальный диаметр. Малый диаметр труб позволяет сократить толщину конструкции пола.

Простота монтажа коллекторной системы обусловлена минимальным количеством соединений и гибкостью применяемых трубопроводов. Прокладка труб проводится по кратчайшему пути, без организации стыков, трубопроводы подключаются только к радиаторам и коллекторам.

Кроме достоинств, коллекторная схема отопления имеет и недостатки:

1. Большая протяженность труб;
2. Повышенное гидравлическое сопротивление.

Подключение каждого радиатора отдельными линиями увеличивает количество труб, необходимых для монтажа. По протяженности трубопроводов лучевая система превосходит однотрубную и двухтрубную схемы более чем в 2 раза.

Малый диаметр трубопроводов, их общая протяженность увеличивают сопротивление системы. Для качественной работы комплекса часто требуется установка циркуляционного насоса. Кроме того, система коллекторной конфигурации может работать только в закрытой схеме отопления, естественная циркуляция невозможна.

Коллекторная система отопления – выгодная с точки зрения управления компоновка отопительного комплекса. Сооружение ее обходится дороже других главных схем, но этот недостаток компенсируется удобством управления.

(Просмотров 1 286 , 1 сегодня)

Рекомендуем прочитать:

Измерение теплопроводности в радиальном направлении в вертикальном цилиндрическом насадочном слое

Теплопередача в насадочных слоях и их тепловой отклик вызывают большой интерес у ученых и инженеров в течение последних нескольких лет, поскольку они играют решающую роль в определении конструкции и эксплуатация реакторов. Теплопередача насадочного слоя характеризуется сосредоточенным параметром, а именно эффективной теплопроводностью. В настоящих исследованиях были проведены эксперименты по исследованию теплопроводности насадочного слоя в радиальном направлении.Слой уплотнения был сформирован с использованием частиц железной руды. Для определения эффективной теплопроводности предлагается новая методология переходных процессов. Полученные результаты сравнивались с моделями, предложенными ZBS, Куни и Смитом.

1. Введение

Насадочные слои находят широкое применение в промышленных тепловых системах: металлургические технологические установки, химические реакторы, тепловые аккумуляторы, теплообменники, камеры сгорания и так далее. Теплообмен в уплотненных слоях и их тепловой отклик представляют большой интерес для ученых и инженеров.В этом контексте авторы были вовлечены в разработку процесса, в котором явное тепло отходящего газа используется для производства железа прямого восстановления из уплотненного слоя мелочи железной руды и угольной мелочи. Тепло передается косвенно слою через стенку реактора. Поскольку восстановление железной руды углем является сильно эндотермическим, производительность такого реактора будет в первую очередь контролироваться количеством тепла, которое может передаваться через стенку реактора и впоследствии через сам уплотненный слой.В связи с этим большое значение приобретает изучение передачи тепла от стенки реактора к слою частиц и через сам слой.

Яги и Куний [1] в своей классической статье обсуждают все возможные механизмы, которые возникают при передаче тепла через насадочный слой. Он включает в себя такие механизмы, как теплопроводность через твердые тела, теплопередачу через контактную поверхность, лучистую теплопередачу между поверхностями соседних частиц и за их пределами через пустоты, а также теплопередачу за счет конвекции и смешивания жидкости.

Яги и Куний [1] также показали, что в уплотненных слоях без навязанного потока жидкости значительная часть тепла проходит через пленку жидкости вблизи точки контакта двух частиц. В общем, передача тепла через уплотненные слои характеризуется эффективной теплопроводностью в объеме слоя и коэффициентом теплопередачи или эффективной теплопроводностью на стенке. Впоследствии исследователи провели эксперименты, изучающие изменение паросодержания вблизи стенки контейнера с уплотненным слоем [2–4], изменение теплопроводности из-за воздействия излучения [5, 6], изменение транспортных свойств в слое при движении и застойном состоянии. жидкостные условия [7] и так далее.Некоторые исследования проводятся также с радиальным [8–16] и осевым [1, 17–24] нагревом.

Из этих исследований были выведены следующие основные моменты: (1) Различия в эффективной теплопроводности и коэффициенте теплопередачи, о которых сообщают различные исследователи, достигают 100%. Часто эти вариации объясняются естественной природой теплопередачи в уплотненном слое. (2) Об относительно меньшем количестве экспериментов было сообщено при более высоких температурах, когда явления излучения могут вносить значительный вклад в теплопередачу.Важно отметить, что различные металлургические процессы, такие как экстракция, плавление и термообработка, выполняются при более высоких температурах, где излучение играет значительную роль. (3) Эти исследования показали разницу в характеристиках теплопередачи в вертикальном (гравитационном) и горизонтальном направлениях. . Эти изменения могут быть объяснены различиями в конвективных потоках жидкой фазы в пустотах, а также в контактных сопротивлениях, возникающих из-за веса слоя в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Для измерения теплопроводности уплотненных слоев использовалось множество методов. Цоцас и Мартин [25] классифицировали методы определения теплопроводности уплотненных слоев как стационарные и переходные методы [8, 10, 13, 16, 26], радиальные и осевые методы [8–24], а также абсолютные и сравнительные методы [ 7, 27]. В методах установившегося состояния устанавливаются требуемые граничные условия, и температурный профиль в слое может перейти в установившееся состояние. Тепловой поток измеряется и теплопроводность слоя получается путем решения уравнения Фурье или Лапласа.В переходных методах тепловой отклик слоя регистрируется путем подачи импульсного сигнала в виде изменения температуры или изменения теплового потока. Электропроводность слоя получается подгонкой решения уравнения Фурье к измеренной кривой зависимости температуры от времени. В абсолютных методах электропроводность слоя рассчитывается по результатам экспериментов без какой-либо дополнительной информации. В сравнительных методах теплопередача в насадочном слое идет последовательно с теплопередачей через материал с известной проводимостью.Электропроводность слоя достигается за счет соотношения температурных градиентов в материалах.

В данной работе предлагается новая экспериментальная методология переходных процессов. Следует отметить, что теплопроводность в радиальном направлении в цилиндрическом слое может быть определена только с помощью переходных экспериментов, если слой не является кольцевым и не предусмотрен сток для тепла [19]. Измерения теплопередачи в уплотненных слоях обычно показывают большой разброс данных. Многие исследователи [21, 28–30] объясняют этот разброс как различные возможности ошибок при экспериментах по теплообмену в насадочном слое.Авторы полагают, что в дополнение к неотъемлемой неопределенности, связанной с экспериментами с уплотненным слоем, существуют также возможности того, что некоторые дополнительные факторы, такие как распределение напряжений внутри слоя из-за его собственного веса, а также внешней нагрузки и теплового потока в гравитационном направлении или в обратное направление (изменение вклада свободной конвекции) также необходимо учитывать. В связи с этим авторы провели несколько интересных экспериментов, и эти результаты будут сообщены в их будущей переписке.

Многие металлургические процессы, в которых используются уплотненные слои, работают при высоких температурах, то есть выше 300 ° C, при этом вклад излучения в общую теплопередачу играет важную роль. Однако проводить эксперименты при более высоких температурах труднее, чем при более низких температурах, и поэтому относительно меньшее количество экспериментов было зарегистрировано при более высоких температурах.

В данной работе изучаются характеристики теплопередачи слоя при более высоких температурах с помощью одномерного радиального нагрева слоя частиц железной руды.В этих экспериментах радиатор не используется. Температурный профиль внутри слоя был получен путем установки термопар в различных радиальных положениях. Чтобы определить коэффициент теплопроводности, необходимо количество подводимого тепла и температурный профиль. В настоящей методике подвод тепла к уплотненному слою определяется по переходной температуре внутри слоя, а не по электроэнергии, подаваемой в печь. Эффективная теплопроводность слоя определяется с использованием температурных профилей, полученных в результате экспериментов.Значения проводимости сравниваются с двумя широко используемыми моделями Куни и Смит [31] и Шлундером с соавторами [32, 33]. Авторы проводили эксперименты в обоих направлениях, то есть осевом и радиальном. Эксперименты в обоих направлениях показали интересные факты, о которых мы сообщим позже. В данной работе обсуждение ведется только для экспериментов в радиальном направлении.

2. Экспериментальная установка и процедура

На рисунке 1 изображена экспериментальная установка для исследования радиальной теплопередачи в переходных условиях с застойной жидкостью.Эксперименты проводились для высоты станины 200 мм и 300 мм. Слой образован частицами железной руды со средним размером 4,3 мм. Как показано на Рисунке 1 (а), была спроектирована и изготовлена ​​цилиндрическая электрическая печь сопротивления. Чтобы обеспечить достаточно длинную горячую зону, в которой температура является однородной, размещены три независимо управляемых электронагревательных змеевика: один в центре, а два других — на каждом конце печи. Независимо регулируя подвод тепла к трем сегментам, можно получить большую зону постоянной температуры.Тонкостенный цилиндр из нержавеющей стали 316L, содержащий уплотненный слой, вставлен вертикально в печь. Слой насадки почти полностью находится в зоне постоянной температуры. Все измерения температуры производятся в средней части насадочного слоя на горизонтальной плоскости. Термопары размещаются по диаметру насадочного слоя. Температура вблизи любой частицы и внутри нее находится в пределах экспериментальной ошибки ± 0,1%.

Температуру стенок цилиндра можно получить, встраивая термопары в стенку, сначала просверлив небольшое глухое отверстие, а затем закрыв его после вставки наконечника термопары.Это необходимо для обеспечения хорошего контакта и, в частности, для предотвращения прямого излучения печи. Чтобы избежать эффекта ребра, эту термопару на некоторое расстояние проводят вдоль стены, прежде чем вынуть. Точно так же термопары, измеряющие температуру слоя, направляются в осевом направлении, поскольку ожидается, что осевое изменение температуры будет небольшим из-за большой зоны постоянной температуры. Чтобы обеспечить правильное расположение наконечников термопар, провода, выходящие через нижний фланец, утяжеляются, так что проволока остается натянутой внутри станины.На рисунке 1 (b) показаны положения термопар и соответствующие расстояния. Аппаратура для экспериментов показана на рисунке 2. Для измерения температуры использовались калиброванные термопары хромель-алюмелевого типа толщиной 0,25 мм. Точность измерения температуры составляла ± 1 К. Оболочка экранированного провода термопары заземлена должным образом. Данные с термопар непрерывно записываются с помощью карты сбора данных с высоким коэффициентом усиления (PCL 818HG, Advantech, США) и персонального компьютера.Максимальная частота дискретизации карты составляет 100 kS / s. Термопары подключаются к плате системы сбора данных через модули изоляции (ADAM 3011, Advantech, США). Выбранный диапазон температур для данной работы составляет от 400 К до 900 К.

3. Анализ экспериментальных данных и обсуждение

Эксперименты проводились в вертикальном цилиндрическом слое внутри вертикальной трехсегментной трубчатой ​​печи с подогревом. так, чтобы получить большую зону постоянной температуры. Слой уплотнения заключен в трубку из нержавеющей стали, и измерения производятся в радиальном направлении в среднем поперечном сечении.Особое внимание уделяется обеспечению одномерного теплообмена в радиальном направлении. На рисунке 3 показано типичное изменение температуры, полученное для слоя с использованием термопар с номерами от 1 до 9. Термопара 6 показывает самые низкие температуры, поскольку она находится в центре слоя.

Термопары номер 1 и 2, 3 и 9, 4 и 8, а также 5 и 7 расположены диаметрально противоположно друг другу, расстояние от центра почти на одинаковое; следовательно, их температуры близки. Термопары под номерами 10, 11 и 12 устанавливаются для проверки того, что тепловой поток является одномерным.Термопары с номерами 4, 10 и 12 находятся на одинаковом расстоянии 18,5 мм от стены, но в разных аксиальных и азимутальных положениях. Аналогично термопары 11 и 8 размещены на расстоянии 17,5 мм от стены, но имеют разные азимутальные углы. Было замечено, что изменения температуры в осевом, а также в азимутальном направлениях были всего лишь ± 0,15%. На рисунке 4 показаны типичные радиальные распределения температуры с течением времени.

Температуры, полученные экспериментально, показаны с помощью символа «».Показанные линии представляют собой наиболее подходящие кривые с использованием квадратичной функции. Настоящая система имеет цилиндрическую форму; учитывая то же самое, авторы также использовали функцию Бесселя [34] первого и второго рода для получения наилучшего соответствия. Изменение температуры, полученное с помощью квадратичной функции и функции Бесселя, составило ± 0,25%. Схема подобранной кривой показана на рисунках 5 и 6 для времен и. Измеренная температура стенки отображается значками и. Температура у стенки, полученная экстраполяцией кривых до стены, показана как и.

Для данной системы на единицу длины теплосодержание в материале в определенное время рассчитывается путем интегрирования с использованием подобранного температурного профиля как
— наиболее подходящий полином для температуры как функции радиуса уплотненного слоя; — это радиус рассматриваемого уплотненного слоя; — удельная теплоемкость материала; — объемная плотность слоя; — теплосодержание в слое. материал во время.

Термопары 3 и 9 размещаются у стены на расстоянии менее 4 мм от стены.Ахенбах [35] заметил, что пористость у стенки выше, чем в объеме (вдали от стенки). В радиальном направлении изменение пористости у стенки выравнивается при 4 диаметрах частиц. В настоящих экспериментах средний размер частиц составляет 4,3 мм. Поскольку термопары 3 и 9 размещены в пристенной области, где существует изменение пористости, их не следует включать в расчет эффективной теплопроводности в объеме. Следует отметить, что термопары № 4 и 8 размещены на расстоянии 22 мм от стенки, что больше пяти диаметров частиц.

Поэтому для определения эффективной теплопроводности в объеме вдали от пристеночной области использовались данные измерений термопар 6, 5, 7, 4 и 8. Скорость передачи тепла рассматриваемому слою, таким образом, была определена с использованием (1) путем подбора квадратичной зависимости с использованием температур, полученных от этих термопар. Кроме того, градиенты температуры в местах расположения термопар 4 и 8 были получены из подогнанного квадратного уравнения. Впоследствии следующее уравнение используется для расчета теплопроводности в объеме слоя вместе с (1):

Как обсуждалось в предыдущем разделе, на рисунке 7 показаны значения теплопроводности пласта, измеренные с частицами железной руды среднего размера 4.3 мм для станины высотой 300 и 200 мм. Измерения температуры проводились на высоте слоя 150 мм и 100 мм, соответственно, ниже его верха. Представленные данные соответствуют нескольким экспериментам, проведенным при различных скоростях подводимого тепла. Учитывая ожидаемые вариации в экспериментах с уплотненным слоем, воспроизводимость результатов хорошая. Замечено, что эффективная теплопроводность слоя увеличивается с увеличением температуры. На рисунке 7 показано, что полученные значения находятся в диапазоне 0.20–0,35 Вт / м · К. Эти значения хорошо согласуются со значениями, указанными несколькими исследователями в литературе [4, 6, 7, 15, 16, 18, 25, 36]. Данные получены для диапазона температур от 400 до 900 К. Полученный разброс больше для более низкой температуры по сравнению с разбросом при более высокой температуре. Разброс для диапазона температур от 400 до 600 К составляет 0,025, для диапазона от 600 до 700 К составляет 0,0234, а для диапазона от 700 до 900 К составляет 0,0164. Следует отметить, что разброс значений эффективной теплопроводности намного выше, чем ошибка в значениях, возникающая из-за ошибки измерения температуры, а также положения термопар.Полученные данные по проводимости сравниваются с двумя моделями, представленными Куни и Смитом [31], Зенером и Шлундером [32] и Бауэром и Шлуендером [33], как показано на рисунке 7.

Модель, представленная Зенером, Бауэром, а Шлундер широко известен как модель ZBS. Обе модели представлены в качестве справочных. (1) Модель, предложенная Куни и Смитом.
куда
(2) Модель ZBS
куда

Куни и Смит разработали выражение для эффективной теплопроводности с застойной жидкостью на основе одномерной модели диффузии тепла для элементарной ячейки упакованных сфер.Модель ZBS рассматривала тепловой поток, принимая параллельные векторы теплового потока в качестве элементарной ячейки. Модель ZBS также учитывала форму частиц, радиационный эффект, зависимость давления жидкости, контактную проводимость, сплющивание частиц, форму и распределение по размерам, а также эффекты окисления с использованием регулируемых параметров для частиц. Коэффициент формы частиц принят равным 2,5. В настоящем исследовании модель представлена ​​путем исключения членов поверхностных оксидов и членов низкого давления. Измеренная теплопроводность отдельной частицы железной руды составила 0.95–2,8 для диапазона температур от 300 до 1200 К. Для того же диапазона температур излучательная способность принималась равной 0,81–0,71.

Значения, полученные в настоящей работе, сравнивались со значениями, рассчитанными с использованием представленных моделей [31–33]. Они изображены на рисунке 7. Интересно отметить, что значения теплопроводности для уплотненных слоев высотой 300 мм выше, чем для уплотненных слоев высотой 200 мм. Это может быть связано с силами контакта между частицами, создаваемыми весом слоя.Подробное исследование этого аспекта проводится и будет сообщено в будущем.

4. Выводы

Новый экспериментальный метод был разработан для измерения теплопроводности уплотненных слоев в радиальном направлении в цилиндрическом уплотненном слое. Этот метод включает нагревание цилиндрического уплотненного слоя с периферии и измерение его переходной характеристики. Полученные значения эффективной теплопроводности сопоставимы со значениями, указанными в литературе.Данные, полученные в результате экспериментов, сопоставимы с моделью ZBS и моделью Куни и Смита.

Номенклатура

90 074

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Радиальное распределение — обзор

Модификации RDNR в присутствии DG выполняются путем решения различных целевых функций с учетом некоторых важных ограничений равенства и неравенства [8], приведенных ниже:

•

Ограничения баланса мощности: Для распределительных сетей в любой момент времени t баланс активной и реактивной мощности должен поддерживаться как

(11.39) sgngridPgrid (t) −∑i = 2NBPLipeakLoadpu (t) + ∑k = 1NDGPDGk (t) −∑j = 1NBRPlossj (t) = 0sgngridQgrid (t) −i = 2NBQLipeakLoadpu (tND) + ∑DKGk = 1 ) −∑j = 1NBRQlossj (t) = 0

, где sgngrid определяет характер обмена энергией с MUG, то есть

(11,40) sgngrid = {+ 1, когда питание импортировано от MUG − 1, когда питание подается от MUG-1, когда питание подается от MUG23

3 •

_{08 08 9237 9239}

Ограничения напряжения на шине : Из-за включения DG профиль напряжения шины активного RDNR будет повышен, что может привести к возникновению перенапряжения на некоторых шинах.Наряду с этим, в то же время должны быть указаны более низкие уровни напряжения на шине для надежной работы RDNR. Пределы напряжения: [8]

(11,41) Vmin≤Vi (t) ≤Vmax

, где Vmin и Vmax — минимальный и максимальный уровень напряжения в любой момент t для каждой шины в RDNR.

•

Ограничения на обмен мощностью : Мощность, передаваемая с MUG, определяется тарифом коммунального предприятия и временем использования (TOU), и ее следует удерживать в пределах предварительно определенного предела, как [12].

(11,42) Pmingrid≤Pgrid≤Pmaxgrid

, где

(11,43) Pmingrid = contpumin∑i = 2NBPLipeakPmaxgrid = contpumax∑i = 2NBPLipeak

, где минимальная мощность и максимальная мощность по контракту M.

•

Предел проникновения DG : Мощность, подаваемая DG на любой шине, должна быть меньше, чем общая потребляемая нагрузка RDNR на любом уровне нагрузки (Loadpu (t))

(11,44) ∑ i = 1NDGPDGi (t) <(Loadpu (t) × ∑i = 2NBPLi)

и размер DG на любом уровне нагрузки должен находиться в пределах указанного допустимого предела [8].

(11,45) PDGmin (t) ≤PDG (t) ≤PDGmaxPDGmin (t) = 0,1 × Loadpu (t) × ∑i = 2NBPLiPDGmax (t) = 0,7 × Loadpu (t) × ∑i = 2NBPLi

, то есть , минимальный размер DG (PDGmin (t)) выбран как 10% от общей нагрузки, а максимальный размер DG не должен пересекать 70% от всей нагрузки в любой временной интервал горизонта планирования.

•

Рассматриваемый коэффициент мощности: Оптимальный коэффициент мощности (pfopt), рассматриваемый для Biomass DG, представляет собой комбинированный коэффициент мощности нагрузки RDNR, который составляет

(11.46) pfopt = cos (tan − 1 (∑i = 2NBQLi∑i = 2NBPLi))

Считается, что возобновляемые РГ работают с единичным коэффициентом мощности.

•

Потери мощности в ответвлении / тепловые потери в фидере: В RDNR максимальная мощность, протекающая через фидерную секцию, может определяться максимальной величиной тока, протекающей через фидерную секцию Iij, и должна быть в пределах тепловой предел. Это определяется как

(11,47) max (IijfeedorIjifeed) ≤Iijfeedmax, ∀i, j∈NB | i ≠ j

, где величина тока ответвления между шиной-i и шиной-j Iij определяется как

(11.48) Iij = | Yij | [| Vi | 2+ | Vj | 2−2 | Vi || Vj | cos (δi − δj)]

Вышеупомянутые целевые функции являются задачами оптимизации с ограничениями, где как равенство, так и неравенство ограничения присутствуют. Обычно штрафные коэффициенты помогают целевой функции избавиться от недопустимого пространства решений путем добавления высокого значения к целевой функции в задаче минимизации за нарушение каких-либо ограничений. Задача ограниченной оптимизации преобразуется в задачу неограниченной оптимизации Jmod (X) следующим образом:

(11.49) Jmod (X) = J (X) + ∑k = 1Kτkgk2 (X) + ∑l = 1Lφkhl2 (X)

, где τ и φ — штрафные коэффициенты, связанные с ограничениями неравенства и равенства, соответственно. Если ограничения не нарушаются, штрафные коэффициенты присваиваются равными нулю; в противном случае очень высокое значение назначается в качестве штрафных коэффициентов для задачи минимизации (теоретически бесконечность для задач минимизации). Здесь ограничения равенства, то есть ограничения баланса активной и реактивной мощности, указанные в формуле. (11.39) достигаются с помощью расчетов потока нагрузки.Другие оставшиеся ограничения штрафуются с использованием штрафных функций следующим образом [19]:

(11,50) fVP = τ1 [max {0, (Vmin − min (V1, V2, ⋯, VNB))} + max {0, (max (V1, V2, ⋯, VNB) −Vmax)}] fGP = τ2 [max {0, (Pmingrid − Pgrid (t))} + max {0, (Pgrid (t) −Pmaxgrid)}] fDG1P = τ3 [ max {0, (PDG (t) −Loadpu (t) × ∑i = 2NBPLi)}] fDG2P = τ4 [max {0, (PDGmin − PDG (t))} + max {0, (PDG (t) — PDGmax)}] fFP = τ5 [max {0, max (IijfeedorIjifeed) −Iijfeedmax}]

где fVP, fGP, fDG1P, fDG2P и fFP — функции штрафа для напряжения, обмена мощностью в сети, размера DG и ограничений потока фидера. , соответственно.С учетом штрафов модифицированная целевая функция будет

(11,51) Jmod (X) = J (X) + fVP + fGP + fDG1P + fDG2P + fFP

, а значения τ1 − τ5 выбраны в этой главе книги как τ1 = τ2 = τ3 = τ4 = τ5 = 1016, что является фиксированным штрафом. Читатели могут добавлять другие ограничения [18] и, соответственно, могут изменять неограниченную версию целевой функции с различными типами штрафов.

Диаграмма Санберст против Сэнки: что лучше всего описывает путешествия пользователя?

Один из самых интригующих вопросов, с которым сталкиваются менеджеры по продуктам и маркетологи, — «Что пользователи делают в моем приложении?»

Еще сложнее, как извлечь действенные стратегии из пользовательских данных.К счастью, существуют современные передовые методы визуализации данных и аналитики, которые помогают лучше понять ваших пользователей. Два возможных метода визуализации данных — это диаграмма Санки и диаграмма солнечных лучей.

Хотя базовые данные могут быть доступны, просеивание тонны пользовательских данных становится утомительной работой. Давайте возьмем простейшую форму путешествия пользователя в табличных данных:

Просмотренная категория

В приведенной выше таблице содержатся первые 5 шагов, которые пользователь выполняет после запуска приложения.

Из таких данных очень сложно сделать выводы. Здесь помогает визуализация. Используя правильную визуализацию, мы можем обобщать данные и эффективно извлекать из них аналитическую информацию. Проще говоря, предоставление дополнительных сведений на пиксель — это цель хорошей визуализации.

Что такое диаграмма Санки?

Диаграмма Сэнки — это тип диаграммы, который отображает потоки и их количество. Стрелки разной толщины используются для визуализации количества в каждом потоке, а также направления или пути, по которому они текут.Обычно эта диаграмма используется для отображения движения денег, материалов, информации или энергии.

Что такое диаграмма солнечных лучей?

Диаграмма солнечных лучей, с другой стороны, представляет собой тип визуализации данных, имеющий радиальную форму. Она также известна как многоуровневая круговая диаграмма или радиальная древовидная карта. Каждое кольцо показывает иерархию, в которой центр является корнем. И кольца можно нарезать для каждой категории.

Ограничения визуализации данных

При выборе правильного типа визуализации мы столкнулись с двумя основными ограничениями:

• Максимальное количество последовательных данных

Поскольку мы анализируем путь пользователя по сеансам, мы определенно будем анализировать больше более 10 последовательностей событий, выполняемых пользователями.Следовательно, визуализация должна иметь возможность захватывать максимальное количество возможных последовательностей.

Пространство, необходимое для изображения визуализации, не должно превышать 70% -80% видимой пользователем области экрана.

Учитывая вышеупомянутые 2 ограничения, нам пришлось выбирать между двумя основными типами графиков:
1. Прямоугольный график — т.е. диаграмма Санки
2. Радиальный график — т.е. диаграмма солнечных лучей

Более простой способ найти победителем было применение графиков к фактическим данным.По мере того как мы экспериментировали с реальными данными, мы постепенно приближались к радиальному графику.

Давайте рассмотрим несколько примеров, чтобы подчеркнуть преимущества радиального графика.

Прямоугольные и радиальные часы визуализации данных. Пример

Приведенный выше пример не вызывает затруднений. Мы не можем представить себе прямоугольные часы.

Прямоугольная тепловая карта и радиальная тепловая карта

На приведенных выше графиках показана тепловая карта видео, воспроизводимых по дням недели и часам дня.Радиальная тепловая карта передает сообщение о более высокой концентрации тепла, намного быстрее, чем прямоугольная тепловая карта. Понятно, что жара относительно более сконцентрирована с 20:00 до 22:00 с понедельника по субботу, тогда как по воскресеньям она относительно более сконцентрирована с 11:00 до 19:00.

Ключевые выводы

В обоих примерах нам пришлось иметь дело с большим количеством информации или категорий. Часы имели первые 12 целых чисел, обозначающих информацию о часах, минутах и ​​секундах. На тепловой карте было всего 168 сеток (24 часа * 7 дней) для отображения информации.В обоих случаях радиальные графики смогли быстрее передать требуемую информацию.

Теперь, когда мы установили радиальные графики, оцениваемые по прямоугольным графикам в вышеупомянутых случаях использования, давайте применим диаграммы Санки и Санберста к основной постановке проблемы отображения пользовательских потоков.

Диаграммы Сэнки

Текущая отраслевая практика визуализации пользовательских путей / потоков — это диаграмма Сэнки, которая представляет собой прямоугольный график.

На приведенной выше диаграмме показан поток от одного набора значений к другому.Связанные значения являются узлами, а соединения — связями. Ширина связи означает относительную силу потока от узла к другому узлу. Это дает представление о путешествии с высоты птичьего полета и позволяет зрителю взаимодействовать и видеть взаимосвязь между определенными узлами визуализации.

Построение извилистых выводов из примеров диаграмм

1. Доминирующие узлы и связи легко видны
2. Легко анализировать последовательности до 4 уровней. Доминирующие вклады в каждый узел от предыдущих узлов можно легко проанализировать.
3. Трудно анализировать график, когда пользователь продвигается вперед по своему пути. Чрезвычайно сложно проанализировать путешествие, если путь простирается на 5 последовательностей из-за пересечения и относительного размера звеньев и узла
4. Сложность отображения более 8 последовательностей из-за нехватки места

Диаграммы Сэнки отлично подходят для визуализации переходов из одно событие или состояние к другому. Но количество таких переходов в идеале должно быть не более 4-5. Поскольку мы изображаем переходы между сессиями, диаграммы Санки становятся нечитаемыми.

Диаграммы Санки могут быть полезны, если мы ограничиваем наш анализ сеансом, а не несколькими сеансами.

Карты солнечных лучей

Карты солнечных лучей — это радиальные диаграммы.

Этот тип визуализации показывает иерархию через серию колец, нарезанных для каждого узла категории. Каждое кольцо соответствует уровню в иерархии, при этом центральный круг представляет корневой узел, а иерархия движется наружу от него. Кольца нарезаны и разделены на основе их иерархического отношения к родительскому срезу.На приведенном выше графике размер каждого среза сделан пропорциональным значению его непосредственного родительского кольца.

Основные выводы:

1. Требуется меньше места по сравнению с диаграммой Сэнки и, следовательно, можно разместить больше последовательностей.
2. Отсутствие пересечений делает диаграмму более читаемой по сравнению с диаграммой Санки, особенно после 3 последовательностей.
3. Относительная сила иерархии более четко проявилась в диаграмме Санберст, чем в диаграмме Санки.

Графики Sunburst: окончательный выбор

Согласно нашим выводам, Sunburst явно опережает диаграмму Санки в отображении пользовательских потоков.Фактически, у нас было достаточно места, чтобы показать диаграмму солнечных лучей с 20 последовательностями, а также сопроводительную таблицу со следующими ключевыми деталями:

1. Последовательностей
2. % Конверсия пользователей на каждом шаге
3. Среднее время, затраченное на преобразование на каждом шаге с самого начала пути
4. Среднее время, затрачиваемое на преобразование на каждом шаге из предыдущего шага пути

Заключение

Что такое сценарий для фильма, так и данные для визуализации.Выбор правильной визуализации важен для того, чтобы рассказать историю, предназначенную для данных. Подходящая для нас визуализация для описания путешествий пользователя — это солнечные лучи.

Первоначальные отзывы наших клиентов были обнадеживающими, поскольку они смогли обнаружить:

1. Неожиданные поездки
2. Желательные сегменты пользователей
3. Поймите, когда им следует привлекать своих пользователей, чтобы свести к минимуму отказы
4. Улучшить дизайн своего мероприятия

Запланируйте демонстрацию с одним из наших специалистов по развитию, чтобы увидеть ее в действии.

Интеллектуальная платформа мобильного маркетинга

Узнайте, как ведущие современные бренды используют CleverTap для долгосрочного роста и удержания клиентов.

Запланировать демонстрацию сейчас!

Диаграмма солнечных лучей

Диаграмма солнечных лучей, известная под несколькими названиями, такими как кольцевая диаграмма и радиальная древовидная карта, используется для визуализации иерархического набора данных.

Он показывает иерархию через серию концентрических колец, где каждое кольцо соответствует уровню в иерархии. Каждое кольцо разделено на сегменты пропорционально, чтобы представить составляющие его детали.Сосредоточение внимания на сегменте в кольце дает ощущение части всего отношения сегмента по отношению к его родительскому кольцевому сегменту.

Диаграмма солнечных лучей использует радиальный макет для создания иммерсивной визуализации категоризированного набора данных. Это визуализация, заполняющая пространство, в которой используется радиальная, а не прямоугольная компоновка (например, древовидная карта). Диаграмма солнечных лучей очень эффективна для демонстрации того, как одно кольцо разбивается на составляющие его части (то есть последовательные сегменты).

Компоненты диаграммы солнечных лучей

Кольца на диаграмме солнечных лучей разделены на основе их иерархического отношения к родительскому узлу.
Каждое кольцо может иметь несколько сегментов; каждый сегмент показывает вклад определенного измерения в эту иерархию. Сосредоточение внимания на сегменте в кольце дает представление о части всего отношения этого измерения по отношению к его родительскому кольцевому сегменту.
Срезы на диаграмме солнечных лучей могут быть окрашены для выделения иерархии или категории.

Простая диаграмма солнечных лучей, иллюстрирующая события этапов лиги FIFA 2018.

Диаграмма солнечных лучей, показывающая население разных регионов в 2017 году

Если вы ищете диаграмму, отличную от диаграммы солнечных лучей, для представления иерархических данных, вы можете выбрать одну из этих альтернатив диаграмме солнечных лучей.

Древовидная карта против диаграммы солнечных лучей

В древовидной карте, когда мы спускаемся вниз по иерархическим уровням, пространство, доступное для построения графика, резко уменьшается.Это устанавливает ограничение на количество иерархических уровней, которые могут отображаться одновременно. Чем глубже категории, тем труднее их читать. Это удобно для сравнения данных на макроуровне и дает зрителям представление о том, сколько существует подкатегорий. Но это не очень эффективно, если вы хотите углубиться в эти подкатегории.

Однако в диаграмме солнечных лучей все как раз наоборот! Чем ниже мы спускаемся по иерархическим уровням (создавая / нанося новые уровни на диаграмму), тем больше у нас места.Когда пространство на самом деле не проблема, рекомендуется выбрать диаграмму солнечных лучей, чтобы нарисовать полную картину нескольких уровней данных в иерархических группах.

Многоуровневая круговая диаграмма и диаграмма солнечных лучей

Многоуровневая круговая диаграмма — это особый тип диаграммы, который позволяет отображать симметричные и асимметричные древовидные структуры в консолидированной круговой структуре. Он представляет все иерархические данные в виде снимка одного экрана, что делает его предпочтительным выбором по сравнению с древовидным представлением.Диаграммы солнечных лучей показывают иерархию категорий, тем самым давая очень четкое представление о происхождении.

Сценарии использования диаграммы солнечных лучей

• Описание путей посадки и навигации на веб-сайте
• Визуализация размера файлов различных модулей в программном пакете
• Понимание источников дохода бизнеса
• Население мира в разбивке по континентам, странам, регионам, штатам, городам, городам
• Расходы на заработную плату сотрудников в подразделениях организации

Преимущества и недостатки диаграммы солнечных лучей

Преимущества

• Радиальная ориентация диаграммы солнечных лучей использует пространство более эффективно по сравнению с линейной (горизонтальной или вертикальной) иерархической визуализацией.Все элементы на одном уровне считаются одинаково важными, что устраняет дихотомию между элементами на периферии и в центре.
• Поскольку он напоминает круговую диаграмму, с которой большинство из нас знакомо; Диаграмма солнечных лучей интуитивно понятна.

Недостатки

• Радиальная структура ограничивает количество вложенных уровней, которые можно легко понять из статического изображения.
• Человеческому глазу трудно понять угловые значения.

Примеры радиальных графиков — Обзор задачи SWD — рассказывание историй с данными

Задача этого месяца заключалась в том, чтобы найти набор данных, который имеет смысл – визуализировать в круговой форме — включая, но не ограничиваясь, диаграммы хорды, диаграммы Кокскомба, полярные диаграммы с зонами, радиолокационные диаграммы или солнечные лучи — и поделитесь тем, что вы узнали об этом процессе. Мы получили более 50 примеров радиальных диаграмм с темами, включая упражнения, изменение климата, действия, выполняемые в течение 12- или 24-часового периода, и музыку, поскольку сообщество Tableau недавно завершило создание квалификаторов Iron Viz на 2019 год.

Участники были в значительной степени едины в своей оценке этой задачи — сложно найти предмет, который подходил бы для кругового обзора! Еще сложнее было оценить, насколько эффективен окончательный радиальный график. Многие сразу отметили, что они были бы склонны выбрать другой тип графика, но оценили дух упражнения и поняли, что они чему-то научились в процессе. Наше намерение с #SWDchallenge — дать сообществу платформу для практики, пробуя что-то новое в среде с низким уровнем риска.Хотя этот вызов, казалось, вытолкнул большинство из нас из наших зон комфорта, сам по себе дискомфорт чрезвычайно ценен для того, что он учит нас о нашей работе и о нас самих. Без экспериментов мы никогда не узнаем, какой неожиданный подход может быть применим в необычной обстановке или какие технические навыки нам, возможно, будет интересно развить. И наоборот, это также дает нам представление о , какие попытки лучше подходят для преднамеренного сброса.

Главный урок этого месяца состоит в том, что оценка нашей собственной работы может быть сложной задачей, особенно при разработке графиков для кого-то, кроме нас самих. На наших семинарах мы демонстрируем один прием, позволяющий выйти за пределы своей головы: запросить обратную связь у друга или коллеги. Покажите им свой образ, и пусть они расскажут вам о своей реакции. На какие элементы они обращают внимание? Какие у них остались вопросы? Этот процесс обратной связи дает ценные данные, если ваш график работает так, как вы предполагали — и , на которых можно сосредоточить доработку, если это необходимо.

Хотя радиальные диаграммы могут быть эстетически приятными — людей естественным образом привлекают круги и кривые, — круговые визуальные эффекты часто противоречат эффективному обмену данными.Если ваша цель — диаграмма, привлекающая внимание (без особого беспокойства о том, преобразуются ли данные в знания или действия), тогда может быть достаточно радиальной диаграммы. Но имейте в виду, что вы скорее создаете визуальное искусство, чем эффективную визуализацию данных.

СПАСИБО тем из вас, кто прислал примеры, за то, что нашли время создать и поделиться своей работой. Записи ниже размещены в алфавитном порядке по имени. Если вы написали твит или думали, что отправили его, но не видите его здесь, загрузите свое сообщение как файл.png здесь, и мы будем работать над тем, чтобы включить любые поздние записи на этой неделе (одного твита недостаточно — у нас нет времени очищать Twitter на предмет записей.)

Следующее ежемесячное испытание начнется 1 августа. А пока ознакомьтесь с архивами предыдущих заданий на нашей странице #SWDchallenge. Удачной практики!

Экспериментальное исследование установки с органическим циклом Ренкина мощностью 300 кВт с радиальной турбиной для рекуперации низкопотенциального отходящего тепла

Энтропия (Базель). 2019 июн; 21 (6): 619.

Ruijie Wang

¹ Школа аэронавтики и инженерии, Университет Бейхан, Пекин 100191, Китай

Гуохуа Куанг

² Beijing Huahang Shengshi Energy Technology Co., Ltd., Пекин 100191, Китай

лей Чжу

¹ Школа аэронавтики и инженерии, Университет Бейхан, Пекин 100191, Китай

Шученг Ван

³ Ключевая лаборатория мониторинга и контроля состояния оборудования электростанций, Министерство образования, Университет электроэнергии Северного Китая , Пекин 102206, Китай

Jingquan Zhao

¹ Школа аэронавтики и инженерии, Университет Бейхан, Пекин 100191, Китай

¹ Школа аэронавтики и инженерии, Университет Бейхан, Пекин 100191, Китай

² Beijing Huahang Shengshi Energy Technology Co., Ltd., Пекин 100191, Китай

³ Ключевая лаборатория мониторинга и контроля состояния оборудования электростанций, Министерство образования, Северо-Китайский энергетический университет, Пекин 102206, Китай

Поступила 10 мая 2019 г .; Принято 21 июня 2019 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Abstract

Экспериментально исследована производительность прототипа органического цикла Ренкина (ORC) мощностью 300 кВт для утилизации низкопотенциального отходящего тепла в промышленности.В прототипе использовалась специально разработанная одноступенчатая радиальная турбина, объединенная с полугерметичным трехфазным асинхронным генератором. В качестве рабочего тела был выбран хладагент R245fa, а горячая вода была использована для имитации низкопотенциального источника тепла. При приблизительно постоянных рабочих условиях источника охлаждения оценивались изменения производительности ORC при различных рабочих параметрах источника тепла (включая температуру и объемный расход). Результаты показали, что общий КПД выработки и выработка электроэнергии могут быть улучшены за счет использования более высокой температуры источника тепла и объемного расхода.В настоящем экспериментальном исследовании максимальная выходная электрическая мощность 301 кВт была достигнута при температуре источника тепла 121 ° C. Соответствующий изоэнтропический КПД турбины и общий КПД выработки составляли до 88,6% и 9,4% соответственно. Более того, общий КПД генерации составлял 40% от идеального КПД Карно. Максимальная выходная электрическая мощность обеспечивала оптимальный общий КПД.

Ключевые слова: рекуперация отходящего тепла, органический цикл Ренкина (ORC), температура источника тепла и объемный расход, одноступенчатая радиальная турбина, выходная электрическая мощность, изоэнтропический КПД

1.Введение

Согласно статистическому обзору мировой энергетики, подготовленному компанией BP p.l.c., в 2017 году мировое потребление первичной энергии продемонстрировало уверенный рост, самый быстрый рост с 2013 года. [1]. Соответственно, выбросы углерода, вызванные потреблением энергии, также увеличились после того, как с 2014 по 2016 год не увеличился или увеличился незначительно. Если бы производство продолжалось такими темпами, оставшихся запасов нефти, газа и угля хватило бы на 50,2, 52,6 и 134 года соответственно [1].Очевидно, увеличение потребления энергии не только приводит к нехватке ископаемого топлива, но и создает ряд серьезных экологических проблем, таких как глобальное потепление, истощение озонового слоя и загрязнение воздуха [2]. В условиях двойного давления энергетического кризиса и экологических проблем крайне важно и важно исследовать возобновляемые источники энергии и повышать эффективность использования существующей энергии.

Соответствующие статистические данные показывают, что 50% или более общего количества тепла, производимого в промышленности, составляет низкопотенциальное отходящее тепло, большая часть которого рассеивается из-за нехватки эффективных решений по рекуперации [3].В дальнейшем низкопотенциальные источники отходящего тепла рассматриваются как альтернативные источники энергии [2]. Все большее внимание уделяется утилизации отработанного тепла, и были предложены различные решения, включая органический цикл Ренкина (ORC), сверхкритический цикл Ренкина, цикл Калины, цикл Госвами и трехсторонний цикл мгновенного испарения [4]. По сравнению с другими циклами, ORC отличается высокой надежностью, простой структурой, удобным обслуживанием [5] и экологичностью. Таким образом, ORC становится все более популярной технологией для рекуперации низкопотенциального отходящего тепла [6], и его технология может применяться для преобразования тепла в энергию из различных источников тепла, включая промышленные отходы тепла, геотермальную энергию, солнечную тепловую энергию, энергия биомассы и тепловая энергия океана [7].Это также показывает большой потенциал для снижения потребления ископаемого топлива и смягчения экологических проблем. приводит классификацию ORC в зависимости от температуры источника тепла и диапазона мощности [8].

Таблица 1

Классификация органического цикла Ренкина (ORC) в зависимости от температуры источника тепла и диапазона мощности [8].

В отличие от традиционного парового цикла Ренкина, ORC использует органические вещества в качестве рабочей жидкости.Было опубликовано большое количество исследований по скринингу органических рабочих жидкостей, которые оказывают заметное влияние на производительность ORC. В соответствии с наклоном кривой паронасыщения на диаграмме T – s рабочие жидкости делятся на три группы: влажные жидкости с отрицательным наклоном, изоэнтропические жидкости с почти бесконечным наклоном и сухие жидкости с положительным наклоном [3]. Более того, предполагается, что желательные рабочие жидкости обычно имеют характеристики лучших термодинамических свойств, низкой токсичности, контролируемой воспламеняемости, хорошей совместимости материалов и стабильности жидкости [9], и особенно более низкий потенциал глобального потепления (GWP) и нулевой потенциал разрушения озона (ODP). ).Однако ни одна из рабочих жидкостей не может одновременно удовлетворить всем этим требованиям. Следовательно, выбор рабочего тела должен быть включен в конкретную конструкцию и анализ ORC. В общем, изоэнтропические и сухие рабочие жидкости более подходят для системы ORC, чтобы исключить возможность попадания капель жидкости на лопатки турбины во время расширения, и нет необходимости в устройстве для перегрева [10]. Более того, чтобы преодолеть недостаток несовпадения температур между испарителем и конденсатором и уменьшить необратимость системы ORC, в некоторых исследованиях в качестве рабочего тела были выбраны смеси [11,12], чтобы передача тепла в испарителе могла происходить в условиях постоянного давление и переменная температура.R245fa, R123 и R134a являются наиболее предпочтительными рабочими жидкостями в предыдущих исследованиях ORC [13].

Как устройство, преобразующее тепло в энергию, детандер, который имеет решающее значение в системе ORC, подвергся интенсивным исследованиям [14,15,16]. Расширители, применяемые в системах ORC, можно разделить на две категории: расширители на основе объема, включающие спиральные, винтовые, поршневые и пластинчатые расширители; и детандеры на основе скорости, включая радиальные и осевые турбины [15]. Как правило, выбор детандера сильно зависит от условий эксплуатации ORC, выходной мощности и категории рабочей жидкости [17].Большинство доступных исследований было сосредоточено на использовании спирального расширителя, турбины с радиальным притоком и винтового расширителя. Выходная мощность спирального детандера составляет от 0,35 до 7,5 кВт, за ним следует винтовой детандер, который имеет выходную мощность от 7 до 50 кВт, в то время как турбина может работать в широком диапазоне от киловатт до мегаваттного масштаба [ 18].

иллюстрирует большинство экспериментальных результатов ORC, среди которых температура источника тепла была ниже 150 ° C. Видно, что были приняты различные виды источников тепла, включая воду, масло, пар, газ и электрические нагреватели.Однако большинство этих демонстраций ограничивались выходной мощностью от микро- до миниатюрных размеров. Более того, изоэнтропический КПД расширителя обычно был ниже 85%. В данной статье описываются рабочие характеристики прототипа ORC мощностью 300 кВт, мощность которого намного превышает указанные в. Исследование направлено на дальнейшее изучение энергетического потенциала блока ORC для использования источников низкопотенциального отходящего тепла.

Таблица 2

Экспериментальные результаты ORC подробно описаны в опубликованной литературе (отсортированы по времени).

7

7 . [19]

Sung et al. [35]

В настоящем исследовании были проведены предварительные экспериментальные исследования на установке ORC на основе R245fa с номинальной мощностью 300 кВт, предназначенной для рекуперации отходящего тепла охлаждающая вода в промышленности. Учитывая колебания параметров источников отходящего тепла в промышленном производстве, были исследованы изменения производительности ORC в зависимости от температуры источника тепла и объемного расхода. В качестве низкопотенциального источника тепла использовалась горячая вода, производимая котлом.Одноступенчатая радиальная турбина использовалась для преобразования тепла в энергию, которая была вдохновлена ​​авиационной турбиной, используемой в системах управления климатом самолетов, и соединенной с трехфазным асинхронным генератором внутри герметичного корпуса вместо вентилятора.

2. Экспериментальная аппаратура и оборудование

Экспериментальные исследования проводились на установке ORC мощностью 300 кВт, расположенной в Хэфэе, Китай. Экспериментальная установка состоит из подогревателя и конденсатора кожухотрубного типа, затопленного испарителя, радиальной турбины, объединенной с полугерметичным трехфазным асинхронным генератором, и центробежного насоса.изображает принципиальную схему прототипа ORC. В термодинамическом процессе есть три основных контура: контур источника нагрева, контур ORC и контур источника охлаждения. Схематическая диаграмма трубы с низким оребрением, используемой в подогревателе и испарителе, описана ниже, а показаны фотографии экспериментальной установки ORC.

Принципиальная схема экспериментальной системы ORC.

Принципиальная схема трубы с низким оребрением в подогревателе и испарителе.

Фотографии радиальной турбины ( a ); ( b ) совмещенный блок турбины и генератора; ( c ) Прототип ORC.

Как упоминалось в, R245fa и R123 обычно используются в экспериментальных исследованиях ORC для рекуперации низкопотенциального отходящего тепла. Однако R123 был исключен из-за его ненулевого ODP, как указано в, тогда как R245fa был выбран в качестве рабочего тела в настоящем экспериментальном исследовании из-за его превосходных теплофизических свойств и экологических характеристик.

Таблица 3

Теплофизические свойства R245fa и R123.

902

CrossRef Полный текст | Google Scholar

16. Lake LW, Лян Х, Эдгар Т.Ф., Аль-Юсеф А., Сайярпур М., Вебер Д. и др. Оптимизация добычи нефти на основе емкостной модели дебита и закачки SPE-107713-MS. В: Симпозиум по экономике и оценке углеводородов . Даллас, Техас: Общество инженеров-нефтяников.(2007). DOI: 10.2118 / 107713-MS

CrossRef Полный текст | Google Scholar

17. Портье С., Вуатас Ф.Д., Нами П., Санджуан Б., Жерар А. Методы химического воздействия на геотермальные скважины: эксперименты на трехскважинной системе EGS в Сультс-су-Форе, Франция. Геотермия . (2009) 38 : 349–59. DOI: 10.1016 / j.geothermics.2009.07.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

18. Невиль А., Туссент Р., Шмиттбуль Дж. Шероховатость разрушения и теплообмен: тематическое исследование в Сультс-су-Форе. Компания Comptes Rendus Geoscience . (2010) 342 : 616–25. DOI: 10.1016 / j.crte.2009.03.006

CrossRef Полный текст | Google Scholar

19. Ледезерт Б.А., Эбер Р.Л. Геотермальная система, усовершенствованная Сульц-су-Форе: гранитный фундамент, используемый в качестве теплообменника для производства электроэнергии. В: Heat Exchangers-Basics Design Applications , J. Mitrovic, editor. IntechOpen (2012).

Google Scholar

20. Чадам Дж., Хофф Д., Мерино Э., Ортолева П., Сен А.Реактивная инфильтрация нестабильности. IMA J Appl Math . (1986) 36 : 207–21. DOI: 10.1093 / imamat / 36.3.207

CrossRef Полный текст | Google Scholar

21. Шимчак П., Ladd AJC. Реактивно-инфильтрационная неустойчивость в горных породах. Часть 2. Растворение пористой матрицы. Дж. Механизм подачи жидкости . (2014) 738 : 591–630. DOI: 10.1017 / jfm.2013.586

CrossRef Полный текст | Google Scholar

22. Шимчак П., Ladd AJC. Реактивно-инфильтрационная неустойчивость в горных породах.Растворение перелома. Дж. Механизм подачи жидкости . (2012) 702 : 239–64. DOI: 10.1017 / jfm.2012.174

CrossRef Полный текст | Google Scholar

23. Бекри С., Товерт Дж., Адлер П. Растворение пористой среды. Химическая наука . (1995) 50 : 2765–91. DOI: 10.1016 / 0009-2509 (95) 00121-K

CrossRef Полный текст | Google Scholar

24. Будек А., Шимчак П. Сетевые модели растворения пористых сред. Phys Rev E . (2012) 86 : 056318.DOI: 10.1103 / PhysRevE.86.056318

CrossRef Полный текст | Google Scholar

25. Калия Н., Балакотая В. Моделирование и анализ образования червоточин при реактивном растворении карбонатных пород. Химическая наука . (2007) 62 : 919–28. DOI: 10.1016 / j.ces.2006.10.021

CrossRef Полный текст | Google Scholar

26. Панга М.К., Зиауддин М., Балакотайя В. Двухуровневая модель континуума для моделирования червоточин при карбонатной кислоте. Айше J .(2005) 51 : 3231–48. DOI: 10.1002 / aic.10574

CrossRef Полный текст | Google Scholar

27. Чжан С., Кан К., Ван Х, Зиллес Дж. Л., Мюллер Р. Х., Верт С. Дж.. Влияние неоднородности пор и поперечного перемешивания на рост бактерий в пористой среде. Энвирон Научные Технологии . (2010) 44 : 3085–92. DOI: 10.1021 / es

6h

CrossRef Полный текст | Google Scholar

28. Szymczak P, Ladd AJC. Образование червоточин в растворяющихся трещинах. J Geophys Res Solar Earth . (2009) 114 : B06203. DOI: 10.1029 / 2008JB006122

CrossRef Полный текст | Google Scholar

29. Szymczak P, Ladd AJC. Неустойчивости растворения пористой матрицы. Геофиз Рес Летт . (2011) 38 : L07403. DOI: 10.1029 / 2011GL046720

CrossRef Полный текст | Google Scholar

30. Soulaine C, Roman S, Kovscek A, Tchelepi HA. Растворение минералов и образование червоточин в масштабе пор. Дж. Механизм подачи жидкости . (2017) 827 : 457–83. DOI: 10.1017 / jfm.2017.499

CrossRef Полный текст | Google Scholar

31. Старченко В., Ladd AJC. Развитие червоточин в трещинах лабораторного масштаба: перспективы трехмерного моделирования. Водные ресурсы . (2018). 54: 7946–59. DOI: 10.1029 / 2018WR022948

CrossRef Полный текст | Google Scholar

32. Осселин Ф., Кондратюк П., Будек А., Цибульский О., Гарстецкий П., Шимчак П.Микрофлюидное наблюдение начала реактивной инфитрационной нестабильности при аналоговом переломе. Геофиз Рес Летт . (2016) 43 : 6907–15. DOI: 10.1002 / 2016GL069261

CrossRef Полный текст | Google Scholar

33. Хефнер М, Фоглер Х.С. Развитие пор и образование каналов во время течения и реакции в пористой среде. Айше J . (1988) 34 : 45–54. DOI: 10.1002 / aic.6

107

CrossRef Полный текст | Google Scholar

34.McDuff D, Shuchart CE, Jackson S, Postl D, Brown JS и др. Понимание кротовых нор в карбонатах: беспрецедентный экспериментальный масштаб и трехмерная визуализация. Дж Бензин Техн . (2010) 62 : 78–81. DOI: 10.2118 / 129329-JPT

CrossRef Полный текст | Google Scholar

35. Ван И, Хилл А., Шехтер Р. Оптимальная скорость закачки для кислотной обработки карбонатных пластов в матрице, SPE-26578-MS. В: Ежегодная техническая конференция и выставка SPE . Хьюстон, Техас: Общество инженеров-нефтяников (1993).DOI: 10.2118 / 26578-MS

CrossRef Полный текст | Google Scholar

36. Detwiler RL, Glass RJ, Bourcier WL. Экспериментальные наблюдения за растворением трещин: роль числа Пекле в изменяющейся изменчивости апертуры. Геофиз Рес Летт . (2003) 30 : 1648. DOI: 10.1029 / 2003GL017396

CrossRef Полный текст | Google Scholar

37. Сюй Л., Шимчак П., Туссен Р., Флеккой Е.Г., Малой К.Дж. Экспериментальное наблюдение роста пальца растворения в радиальной геометрии. Передняя Физика . (2019) 7 : 96. DOI: 10.3389 / fphy.2019.00096

CrossRef Полный текст | Google Scholar

38. Ханна РБ, Раджарам Х. Влияние изменчивости апертуры на растворение трещин в карстовых образованиях. Водные ресурсы . (1998) 34 : 2843–53. DOI: 10.1029 / 98WR01528

CrossRef Полный текст | Google Scholar

39. Чунг В., Раджарам Х. Рост пальцев растворения в трещинах с переменной апертурой: роль поля потока в области кончика. Геофиз Рес Летт . (2002) 29 : 32–1. DOI: 10.1029 / 2002GL015196

CrossRef Полный текст | Google Scholar

40. Szymczak P, Ladd AJC. Микроскопическое моделирование растворения трещин. Геофиз Рес Летт . (2004) 31 : L23606. DOI: 10.1029 / 2004GL021297

CrossRef Полный текст | Google Scholar

41. Детвайлер Р.Л., Раджарам Х. Прогнозирование структуры растворения в трещинах с переменной апертурой: оценка усовершенствованной вычислительной модели с усреднением по глубине. Водные ресурсы . (2007) 43 : W04403. DOI: 10.1029 / 2006WR005147

CrossRef Полный текст | Google Scholar

42. Лю П., Яо Дж., Пары Г.Д., Ма Дж., Илиев О. Трехмерное моделирование и экспериментальное сравнение реактивного потока в карбонатах в условиях радиального потока. Научная репутация . (2017). 7: 17711. DOI: 10.1038 / s41598-017-18095-2

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

43. Коэн С.Э., Дин Д., Куинтард М., Базен Б.От масштаба пор до масштаба ствола скважины: влияние геометрии на рост червоточины при карбонатной кислоте. Химическая наука . (2008) 63 : 3088–99. DOI: 10.1016 / j.ces.2008.03.021

CrossRef Полный текст | Google Scholar

44. Полномочия ТК. Свойства свежего бетона . Нью-Йорк, Нью-Йорк: Джон Вили (1969).

Google Scholar

45. Коломбани Дж., Берт Дж. Исследование растворения и диффузии гипса в воде с помощью голографической интерферометрии. Геохим Космохим Акта . (2007) 71 : 1913–20. DOI: 10.1016 / j.gca.2007.01.012

CrossRef Полный текст | Google Scholar

46. Коломбани Дж. Измерение константы скорости чистого растворения минерала в воде. Геохим Космохим Акта . (2008) 72 : 5634–40. DOI: 10.1016 / j.gca.2008.09.007

CrossRef Полный текст | Google Scholar

47. Берд Р., Стюарт В., Лайтфут Э. Транспортные явления, 513-542 .Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: John Wiley and Sons, Inc. (2001).

Google Scholar

48. Гупта Н., Балакотая В. Коэффициенты тепломассопереноса в каталитических монолитах. Химическая наука . (2001) 56 : 4771–86. DOI: 10.1016 / S0009-2509 (01) 00134-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

49. Эбадиан М., Донг З. Принудительная конвекция, внутренний поток в каналах . Нью-Йорк, Нью-Йорк: Макгроу Хилл (1998).

Google Scholar

50.Гродски П., Шимчак П. Реактивно-инфильтрационная неустойчивость в радиальной геометрии: от пальцев растворения до звездчатых узоров. Phys Rev E . (2019) 100 : 033108. DOI: 10.1103 / PhysRevE.100.033108

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

51. Миранда Дж., Видом М. Радиальная аппликатура в ячейке Хеле-Шоу: слабо нелинейный анализ. Phys D Нелинейные явления . (1998) 120 : 315–28. DOI: 10.1016 / S0167-2789 (98) 00097-9

CrossRef Полный текст | Google Scholar

53.Daccord G, Touboul E, Lenormand R. Химическое растворение пористой среды: пределы фрактального поведения. Геодерма . (1989) 44 : 159–65. DOI: 10.1016 / 0016-7061 (89)

-6

CrossRef Полный текст | Google Scholar

54. Хуанг Т., Чжу Д., Хилл А. Прогнозирование плотности популяции червоточин при кислотной обработке карбонатной матрицы, SPE-54723-MS. В: SPE European Formation Damage Conference . Гаага: Общество инженеров-нефтяников (1999). DOI: 10.2118 / 54723-MS

CrossRef Полный текст | Google Scholar

55.Коэн CE. Modélisation and Simulation de la Stimulation Acide des puits carbonatés . Национальный политехнический институт Тулузы (2007).

Google Scholar

56. Саффман П.Г., Тейлор Г.И. Проникновение жидкости в пористую среду или ячейку Хеле-Шоу, содержащую более вязкую жидкость. Proc R Soc Mat Phys Sci . (1958) 245 : 312–29. DOI: 10.1098 / RSPA.1958.0085

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

57.Ниттманн Дж., Даккорд Дж., Стэнли Х. Фрактальный рост вязких пальцев: количественная характеристика явления неустойчивости жидкости. Природа . (1985) 314 : 141–4. DOI: 10.1038 / 314141a0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

58. Туссент Р., Лёволл Дж., Мехуст Й., Малой К.Дж., Шмиттбуль Дж. Влияние нарушения масштабов пор на вязкую аппликатуру во время дренажа. Eur Phys Lett . (2005) 71 : 583. DOI: 10.1209 / epl / i2005-10136-9

CrossRef Полный текст | Google Scholar

59.Упадхьяй В.К., Шимчак П., Лэдд AJC. Начальные условия или возникновение: что определяет характер растворения в грубых трещинах? J Geophys Res Solar Earth . (2015) 120 : 6102–21. DOI: 10.1002 / 2015JB012233

CrossRef Полный текст | Google Scholar

60. Калия Н., Балакотая В. Влияние неоднородностей среды на реактивное растворение карбонатов. Химическая наука . (2009) 64 : 376–90.

Что такое донный клапан. Смесители с донным клапаном.

Что такое донный клапан в смесителе и какова его функция

Появившийся не так давно на рынке сантехники донный клапан для раковины быстро приобрел широкую популярность.

Данное приспособление предназначено для блокировки сливного отверстия при необходимости набора некоторого количества воды в биде или раковине.

Родиной донного клапана считается Англия, где вопрос экономного расходования воды стоит довольно остро. Изначально устройство использовали, чтобы смешать в раковине горячую и холодную воду из отдельных кранов.

Разновидности и устройство

Различают две основные разновидности донных клапанов:

• клапан вкупе со смесителем, с рычагом для управления;
• клапан системы Push Open, продающийся без смесителя.

Наиболее популярна первая разновидность. При покупке смесителя в комплекте с ним идет и донный клапан. Устройство приводится в действие специальным рычажком, располагают его непосредственно за основанием крана.

Ряд производителей предпочитает размещать рычажок сбоку, принципиальной разницы при эксплуатации не возникает. Блокировка сливного отверстия производится путем изменения положения рычага.

Классический донный клапан с рычажной системой управления состоит из следующих частей:

• пробка, блокирующая отверстие для слива;
• рычаг, с помощью которого управляется клапан;
• стержень для соединения рычага и клапана;
• резьбовое соединение для монтажа сифона;
• непосредственно сифон.

Устройство системы Push Open используются реже, в этом случае процесс блокировки слива производится с помощью клика крышки клапана. Вмонтированная пружина управляет клапаном, не позволяя воде вытекать.

Обратите внимание: считается, что данная конструкция менее гигиенична, так как при необходимости слить воду приходится опускать руку в раковину с грязной водой.

С другой стороны, донный клапан пружинного типа смотрится более эстетично из-за отсутствия рычагов.

Выпускаются донные клапаны для раковин в нескольких стилевых решениях. В целом ассортимент форм и расцветок невелик, так как большая часть приспособления находится под раковиной. На виду остается лишь металлическая заглушка круглой формы. Форма крышечки обусловлена конструкцией сливного отверстия, которое, как правило, тоже имеет форму круга.

В некоторых дизайнерских раковинах могут быть использованы клапаны более оригинальной конструкции, на функциональности это не отражается.

Гораздо чаще используются различные варианты цветового покрытия — от стандартного серебристого до изысканного золотистого. Выбор зависит от цветового оформления остальной сантехники и ванного гарнитура в целом.

Кроме бытовых донных клапанов существуют устройства более сложной конструкции — седельные клапаны. Такое оборудование используется для производства пищевых продуктов и бытовой химии и позволяет управлять движением веществ по трубопроводам, надежно разделяя их в случае необходимости.

Клапаны такого типа бывают односедельные и двухседельные. Первый вариант предназначен для изменения направления потока жидкости и его блокировки. Второй вариант используется там, где нужна повышенная надежность блокировки веществ (химическая и фармацевтическая промышленность).

Преимущества использования

Установка приспособления имеет множество плюсов:

1. Главное достоинство — существенная экономия воды. Стоимость холодной и горячей воды постоянно растет, и установка донного клапана поможет сократить расходы.
2. Простота эксплуатации. Справиться с небольшим рычагом или кнопкой под силу даже маленькому ребенку.
3. Внешний вид раковины становится значительно эстетичнее, вместо неприглядного сливного отверстия виден красивый блестящий клапан.
4. Устройство не нуждается в дополнительном обслуживании, прочистить клапан можно за считанные минуты.

Существенных недостатков данное приспособление не имеет. Разумеется, потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть к такому способу экономии воды, умываться таким способом поначалу не всегда удобно.

Кроме этого, придется внимательно следить за уровнем воды в раковине, иногда напор бывает чересчур силен и перелива в этом случае не избежать.

Порядок монтажа системы слива

Установить донный клапан можно самостоятельно, при этом не обязательно наличие особых сантехнических навыков.

Так как установка клапана неразрывно связана с монтажом смесителя, следует соблюдать необходимую очередность действий:

1. В первую очередь прокладываются шланги, соединяющие смеситель и донный клапан.
2. Смеситель закрепляется на раковине, в целях герметизации необходимо наличие резиновой прокладки соответствующего размера (обычно идет в комплекте с краном).
3. Далее следует проверить идентичность диаметров труб и шлангов в местах соединений. Если есть необходимость, производится растачивание соединений. Делать данную процедуру нужно осторожно, кусочки металла могут попасть внутрь сливного механизма и привести к его преждевременной поломке.
4. Далее трубы и шланги нужно соединить между собой, для этого используются особые гайки с резиновыми уплотнителями.
5. В сливное отверстие вставляется клапан, монтажные спицы нужно зафиксировать параллельно друг другу.
6. В последнюю очередь производят соединение спицы с клапаном и рычагом.

Важно знать: перед тем, как воспользоваться установленной системой, нужно проверить надежность трубок, обеспечивающих сток воды в канализацию.

При выборе раковины или биде нелишним будет наличие так называемой системы «слив-перелив«. При установке донного клапана такая система особенно необходима. Дело в том, что при блокировке слива повышается риск затопления ванной комнаты (элементарно забыли закрыть кран).

Чтобы избежать неприятностей, в верхней части раковины должно быть отверстие, куда будет попадать лишняя вода. Нередко такое отверстие портит внешний вид дизайнерской сантехники. В этом случае предусматривается наличие желобов по периметру умывальника, замаскированных с помощью декоративных бортиков.

После окончания монтажных работ и пуска воды нужно внимательно осмотреть все соединения на предмет возможных протечек. При обнаружении подтеков их необходимо устранить, иначе со временем это может привести к более серьезным протечкам.

Смотрите видео, в котором наглядно показано, как правильно смонтировать донный клапан со смесителем на накладной раковине для ванной:

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Смотрите также:

виды, в смесителе, устройство и выбор

Что это?

Донные клапаны хоть и появились сравнительно недавно, уже довольно востребованы в магазинах сантехники. Данное изделие распространилось по всему миру, в том числе и по странам СНГ с Великобритании. Стоимость коммунальных услуг там довольно высокая, поэтому изобретательные англичане придумали простой прибор, задерживающий воду в умывальнике. Еще одной причиной использования донных клапанов является отсутствие смесителя. Чтобы набрать воду в раковину необходимой температуры, она закрывается заглушкой и в ней смешивается горячая и холодная вода.

Регулировка состояния донного клапана проводиться специальной кнопкой или рычагом, расположенным на кране. Это очень удобно, ведь не нужно самостоятельно подымать и опускать заглушку.

В нашей стране многие комплекты смесителей идут с такими клапанами. Стильный металлический клапан намного лучше смориться в раковине, чем простая резиновая заглушка, пользоваться которой не всегда гигиенично.

Плюсы применения

Использование донного клапана имеет множество преимуществ, основные из которых:

1. Снижение расходов воды.
2. Простота эксплуатации.
3. Привлекательный дизайн.
4. Прочная установка в сливное отверстие.
5. Предотвращение попадания запахов со сливной трубы.
6. Простота очистки.

Виды

Донные клапаны подразделяются на такие основные виды:

1. Механические. Система Click-Clack основана на работе пружины, под действием которой открывается или закрывается клапан. Достаточно лишь одного нажатия на крышку изделия.
2. Автоматические. Регулировка клапана происходит с помощью небольшого рычага. Автоматическая система — это небольшие стержни из металла, рабочая часть которых расположена непосредственно под умывальником. Человек же воздействует на рычаг, размещенного в корпусе смесителя.

Сегодня можно приобрести самые разные клапаны в зависимости от дизайна и цвета. Он может быть современным, старинным или стилизованным под бронзу, с гладенькой или хромированной поверхностью.

Смеситель с донным клапаном

Именно такие клапаны являются самыми распространенными моделями. Для управления предусмотрен специальный рычаг, который может устанавливаться за, сбоку или сверху смесителя. Он идет в комплекте со всем набором, является фактические незаметной, но очень полезной деталью. Рычагом происходит открытие или закрытие слива.

Система Push Open

Менее распространенные клапаны Push Open. Главный их минус — для открытия сливного отверстия необходимо вручную воздействовать на клапан, то есть мочить руку. Но зато такой клапан монтируется довольно быстро и намного проще в обслуживании. Он используется еще и для ванны, биде.

Устройство

Устройство донного клапана зависит от его вида. Так, автоматические клапаны имеют такое устройство:

1. Заглушка.
2. Рычаг, открывающий и закрывающий сливное отверстие.
3. Спица, которая соединяет рычаг с клапаном.
4. Резьбовое соединение, благодаря которому к клапану можно подключить сливную трубу.

Механический клапан — это единое устройство, работающее на основе сильно сжатой пружины.

Монтаж

Установка донного клапана происходит сразу же после монтажа смесителя, в комплекте с которым он идет. Для правильного монтажа необходимо придерживаться таких этапов:

1. Клапан вставляется в сливное отверстие.
2. Специальные спицы на клапане пересекаются накрест.
3. К рычагу и ушку клапану подсоединяется спица, благодаря которой происходит закрытие и открытие заглушки.

Необходимо обратить внимание на конструкцию слива, ведь при наличии перелива покупается клапан особой конструкции. Затем к клапану подключается сифон, по которому сливается вода. Включается вода, проверяется герметичность всех соединений. Если протечек нет, то можно диагностировать работу донного клапана. Если он закрывается и вода не протекает, а потом быстро открывается, то можно считать, что монтаж устройства завершен успешно.

Таким образом, донный клапан является функциональным изделием, которое удобно в пользовании и экономит воду. Установить его можно самостоятельно, используя инструкцию.

Донный клапан для раковины Alcaplast A395 click/clack с большой заглушкой

Поделиться ссылкой

Гарантия и сертификаты

Этот товар официально сертифицирован в компании производителя и имеет гарантийный срок 2 года.

Подробнее

В комплекте

Донный клапан для раковины Alcaplast A395 click/clack с большой заглушкой

• Корпус донного клапана — 1 шт
• Пробка — 1 шт
• Силиконовая прокладка – 2 шт
• Инструкция — 1 шт

Характеристики

Донный клапан для раковины Alcaplast A395 click/clack с большой заглушкой. Страна: Чехия, стиль: современный, форма: круглая, гарантия: 2 года

1 883 ₽

Нашли дешевле?

В корзину

Купить в 1 клик

В избранное

В сравнение

• Доставка завтра и позже. От 400 ₽

  Подробнее

• Самовывоз г. Подольск, ул. Вишневая, д. 1 А

• 
  Безопасная оплата
  

  Картой, наличными, безналичным переводом

• Установка сантехники От 3000 ₽

  Подробнее

Донный клапан GROHE, холодный рассвет, матовый 65807GN0

Донный клапан GROHE, холодный рассвет, матовый 65807GN0

Скорее всего в вашем браузере отключён JavaScript.
Вы должны включить JavaScript в вашем браузере, чтобы использовать все возможности этого сайта.

Донный клапан для раковины GROHE, холодный рассвет матовый (65807GN0)

• Обзор
• Характеристики
• Отзывы

Обзор

Ключевые особенности:

• with push-open cover
• съемная заглушка
• закрывающийся
• GROHE StarLight хромированная поверхность

Характеристики

Общие характеристики

Тип товара:

донный клапан

Назначение:

для раковины

Тип:

прочее

Дизайн

Стилистика дизайна:

современный стиль

Цвет:

холодный рассвет матовый

Функционал

Технологии:

GROHE StarLight

Дополнительная информация

Страна производства:

Италия

Гарантия:

6 месяцев

Обратите внимание:

Производитель вправе изменять параметры продукции без дополнительного уведомления. Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара может отличаться от фактической и основывается на последних доступных к моменту публикации данных. Обязательно ознакомьтесь с руководством пользователя до начала использования товара.

 Загружается…Мы используем файлы cookies! Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь на их использование. OK

SG @ 2021-08-05 08:09:52:G0:1.802:R10861

Промывочный донный клапан: Клапан специального назначения

Введение в нижний клапан промывки

Промывочный нижний клапан — это клапан специального назначения, который используется в трубопроводах, реакторах и сосудах для слива абразива, суспензии, вязких материалов или полутвердых сред.

Клапан этого типа доступен в размерах от 15 до 150 мм из различных материалов конструкции, таких как чугун, литая сталь, нержавеющая сталь 304/316 или любой специальный сплав, в зависимости от требований пользователя.Седла клапанов — тефлон / неопрен / витон, в зависимости от процесса.

Клапан этого типа крепится к сосудам на насадке колодочного типа. Диски в закрытом положении совпадают с дном резервуара или трубопровода, не оставляя места для торможения или застоя .

Существует два типа донных клапанов с промывкой.

• Клапаны с дисковым открытием в резервуары.
• Клапаны с диском в клапан

В первом случае шток толкает диск в резервуар для слива жидкости.Этот тип нельзя использовать, когда есть какие-либо внутренние устройства, ограничивающие движение диска. Слив материала может быть произведен полностью. Во втором случае диск втягивается в клапан , производя выпуск материала.

Обычно доступны два типа конструкции диска: штекер типа и плунжер типа .

Обычно размер входного отверстия стандартного промывочного нижнего клапана на на один размер больше, чем размер выходного отверстия .Возможны специальные конструкции с одинаковыми размерами. Выпускной порт расположен под углом к ​​впускному отверстию . Обычно обеспечивается отклонение на 45 или 60 градусов. Торцевые соединения обычно фланцевые. Однако были разработаны пробоотборные / сливные клапаны меньшего размера с концом под приварку на входе, чтобы выдерживать более высокие давления. Максимальный номинал, доступный в настоящее время для фланцевого клапана, составляет 300 фунтов ANSI.

Детали нижнего клапана промывки:

Детали нижнего клапана промывки

Детали промывочного донного клапана идентичны деталям шарового клапана, а действия по закрытию и открытию также аналогичны. Отключение достигается прижиманием диска к седлу корпуса .

В зависимости от условий эксплуатации возможны также донные промывочные клапаны с рубашкой. Диск и седло также могут быть обработаны с такой точностью, чтобы они могли работать в вакууме.

Нижние клапаны резервуара и нижние выпускные клапаны

Решения для чистого и надежного слива резервуара
Донные клапаны RITAG разработаны для беспроблемного и эффективного слива резервуара. Они используются в тех случаях, когда дренаж через обычный двухпозиционный клапан или шаровой кран не может быть выполнен из-за того, где он установлен, из-за среды, возможного образования корки или образования мертвого пространства.

Донные клапаны RITAG доступны в исполнении с конусом или поршнем. Оба типа клапанов обычно представляют собой сварные конструкции. Преимущества очевидны:

• Сварные конструкции без литейных дефектов.
• Возможна практически любая комбинация всасывания или нагнетания. Угол нагнетательного патрубка клапана можно легко адаптировать к монтажной ситуации.
• Конструкция может быть изготовлена ​​из различных специальных материалов в зависимости от необходимости.
• Сменная втулка сиденья позволяет избежать длительных простоев на техническое обслуживание.

Донные клапаны RITAG спроектированы по модульной концепции. Наряду с выбором основных типов конических и поршневых клапанов доступна обширная программа принадлежностей. Каждый клапан можно легко адаптировать к соответствующей ситуации на предприятии.

• Наши варианты сварной конструкции
• Возможны различные материалы и уплотнения
• Проверенные концепции уплотнения (мягкая посадка, металл по металлу, поршень или конус)
• Сменная втулка седла
• Возможны специальные конструкции для специальных применений, например, для заземления закрытые контейнеры для химикатов
• Обширный ассортимент принадлежностей, в т.ч.г.
  • Электрические и пневматические приводы для конических или поршневых клапанов
  • Все имеющиеся в продаже варианты приводов, такие как поднимающиеся и не поднимающиеся маховики, прямоугольные приводы, удлинители поворотных валов, маховики с пружинным закрытием, аварийное ручное дублирование, регулятор положения и переключатель индикатора положения
  • Сильфон
  • TA — версия, соответствующая требованиям Luft (также доступна с сильфонным уплотнением)
  • Форсунка для очистки
  • Специальный конус для подачи пара
  • Специальный конус с термоэлементом
  • Нагревательная рубашка
• Испытания, сертификаты и согласования

UTLX: Построить цистерну

Нижний клапан и компоненты предотвращают случайную потерю продукта.

Union Tank Car Company DOT117J100W позволяет разгрузку самотеком
через 4-дюймовый низкопрофильный шаровой кран из нержавеющей стали с полным отверстием. Клапан
приложение объединяет защиту от скольжения и ручку отключения для обеспечения
клапан остается закрытым во время транспортировки.

Клапан открывается, когда оператор задействует ручку, чтобы повернуть
шар и выровняйте его порт по вертикали на одной линии с выпускным патрубком. Когда
шар поворачивается на 90 градусов в горизонтальное положение, клапан закрывается
прерывание потока продукта.Шарик с высокой степенью обработки сжимается между
два уплотнения, которые обычно представляют собой разновидность тефлона ^™ , напротив шара
седло в корпусе клапана и фиксатор. Корпус клапана представляет собой литой корпус с
обработанное седло для шарикового уплотнения. Шток шара заключен в мягкое уплотнение.
чтобы убедиться, что он держит товар. Стандарт Union Tank Car Company
конструкция позволяет подавать пар напрямую через встроенную рубашку клапана.
Нагрев корпуса клапана способствует потоку и более быстрой разгрузке
более плотные жидкости.

Корпус клапана спроектирован для соединения пазов и пазов с
стальная опора, приваренная к корпусу резервуара. Низкопрофильные результаты дизайна
в том, что клапан немного утоплен в седло бака и салазки
расположение, но все еще заподлицо с корпусом резервуара, чтобы обеспечить разгрузку. В
Защита усилена полозьями, приваренными к корпусу резервуара. Занос
точка сдвига защищает корпуса клапана. Эта надежная система предотвращает
потеря товара из-за отрыва сопла и вторичных клапанов
в случае отделения цистерны от грузовика во время происшествия.

Нижний клапан оснащен соплом с резьбой 4 «AAR, которое принимает
вспомогательный клапан, если необходимо. Для нижнего выходного патрубка требуется
узел заглушки и заглушки, прикрепленный цепью к защитной лыжи. Все автомобили UTLX
оснащены различными уровнями защиты для обеспечения безопасности вашего
продукты и окружающую среду, в том числе важное низкопрофильное дно
клапан, защитный кожух и рукоятку отключения.

Нижний клапан резервуара

TE / F | Richter Pumps & Valves, Inc.

TE / F Нижний клапан резервуара

Richter представляет первый шаровой кран с футеровкой из PFA Донный клапан для цистерн с футеровкой

Richter Chemie ‐ Technik GmbH, мировой лидер в области насосов и клапанов с футеровкой, представила недавно разработанный донный клапан резервуара TE / F, первый нижний клапан с футеровкой на основе шаровых кранов, дополненный дроссельным клапаном с футеровкой NKS-T.

Основанные на проверенной технологии Richter донный клапан резервуара TE / F и дроссельный клапан NKS ‐ T снижают общую стоимость владения, повышая безопасность и эффективность.

Технология шарового клапана

Richter исключает возможность повреждения внутреннего покрытия при открытии и закрытии клапана, что в конечном итоге приводит к коррозии. Кроме того, клапан TE / F снабжен покрытием PFA толщиной до 5 раз, материалом, который обеспечивает лучшие характеристики при типичной химической стойкости по сравнению с существующими решениями ECTFE. Шаровые и дроссельные клапаны Richter доказали свою надежность более десяти лет в самых экстремальных условиях. Реальные примеры из более чем 900 000 циклов наших дисковых затворов серии NK с футеровкой из PFA / PTFE — не редкость.

Типичный «механизм аварийного закрытия» (стальная проволока) не дает операторам возможности открыть «последнюю линию защиты» за пределами опасной зоны. Помня о безопасности оператора, компания Richter заменила этот «пульт дистанционного управления» на прочную систему стержней из нержавеющей стали для закрытия и открытия на безопасном расстоянии, чтобы гарантировать, что оператор не пострадает при выполнении любой из этих двух процедур. В завершение предложения компания Richter представляет дроссельную заслонку NKS ‐ T, основанную на успешной серии дроссельных заслонок NKS, которая идеально сочетается с донным клапаном резервуара TE / F.Клапан TE / F также оснащен лабиринтным уплотнением Рихтера и технологией ENVIPACK, которая дополняет общую концепцию прочной конструкции в сочетании с отличными характеристиками.

«TE / F был разработан в связи с непосредственной потребностью оператора в отрасли контейнеров-цистерн для снижения эксплуатационных расходов», — сказал Кешвар Анроед, менеджер по глобальному маркетингу Richter Chemie ‐ Technik GmbH.

«Мы гордимся тем, что поставляем логистической отрасли инновационные решения, которые обеспечат повышенную безопасность, а также улучшенную производительность и увеличенный срок службы», — продолжил он.

Донный клапан резервуара TE / F и дроссельный клапан NKS-T

Richter доступны с диаметром DN80 (3 дюйма) и хорошо подходят для цистерн с футеровкой, транспортирующих коррозионные или высокочистые среды. Это еще один пример инновационной инженерии, ориентированной на решение Richter, просто прислушиваясь к мнению конечного пользователя.

Важность надежных донных выпускных клапанов для судов

Если вы читаете этот пост, скорее всего, у вас есть ценный продукт, который обрабатывается в специализированной системе.Когда ваша компания вложила значительные средства в оборудование, вполне естественно, что вы хотите, чтобы оно правильно эксплуатировалось и содержалось в хорошем состоянии. Подобно тому, как «прочность цепи определяется ее самым слабым звеном», клапан по сути является звеном «цепи» системы. У вас может быть первоклассный сосуд, но если другие части, составляющие систему, не соответствуют требованиям, это поставит под угрозу целостность всего вашего процесса.

Нижний выпускной клапан — один из важнейших компонентов вашего судна.Просто спросите кого-нибудь, у кого была проблема с утечкой клапана, и он скажет вам, какие серьезные проблемы это может создать для вашего предприятия! Информация о том, какие существуют варианты для нижних выпускных клапанов, поможет вам сделать более осознанный выбор при оснащении вашего реактора аксессуарами.

Что такого важного в нижнем выпускном клапане?

Нижние выпускные клапаны, также называемые промывочными клапанами или сокращенно BOV, важны по нескольким причинам. По сути, они управляют количеством, направлением и скоростью потока материала.Они также позволяют безопасно работать со средой, находящейся под высоким давлением и температурой. Их расположение на дне емкости позволяет полностью опорожнить ее содержимое. Эта конструкция без мертвого пространства, позволяющая удалить весь продукт в конце партии, важна не только для обеспечения чистоты; во многих случаях продукт является чрезвычайно ценным (например, тонкая химия и фармацевтика), поэтому даже небольшие количества, которые можно утилизировать, могут повысить вашу прибыльность.

Какой тип клапана вы должны выбрать для своего судна?

Скорее всего, вы выбрали конструкционный материал для вашего реактора или резервуара, который обусловлен характеристиками вашего продукта и технологическими требованиями.В зависимости от ваших требований, это может быть что угодно, от углеродистой стали, нержавеющей стали или ПТФЭ до более экзотических металлов, таких как никелевый сплав, хастеллой и титан, или стали со стеклянной футеровкой для особо коррозионных применений. Для безопасности технологического процесса крайне важно, чтобы материал клапана соответствовал материалу емкости, на которой он установлен. Например, если вы используете облицованный стеклом стальной сосуд из-за коррозионного продукта, несовместимого с металлами или пластиковыми полимерами, вы должны использовать облицованный стеклом клапан.В конце концов, вы же не хотите, чтобы то, что проходит через ваш клапан, попадало в ваш клапан с по !

Чем чистый клапан отличается от обычного нижнего выпускного клапана?

Помимо выбора правильного материала конструкции, еще одна проблема при выборе нижнего выпускного клапана — это фактор удобства. Это особенно верно в случае периодических процессов, которые могут включать замену продукта, что предотвращает перекрестное загрязнение.Демонтаж клапана для обеспечения тщательной очистки между партиями — длительный процесс, который может вызвать значительное количество нежелательных простоев в производстве, не говоря уже о трудозатратах (времени и расходах). Наш Clean Valve имеет уникальную конструкцию с дополнительным боковым соплом, позволяющим вставить чистящую трубку, что позволяет тщательно очистить клапан, не вынимая его из эксплуатации.

De Dietrich Process Systems специализируется на поставках нижних выпускных клапанов, которые используются в различных областях тонкой химии, нефтехимии, агрохимии, фармацевтики и биотехнологии, в дополнение к нашему ассортименту стеклянных и облицованных стеклом реакторов и резервуаров. Мы также производим клапаны из специального сплава из нержавеющей стали и , соответствующие требованиям по дренажу и очистке сосудов из альтернативных материалов. Клапан очистки вместе с соответствующими запасными частями доступен из всех вышеупомянутых строительных материалов в различных размерах и типах (с ручным или пневматическим приводом). Чтобы увидеть, как работает Clean Valve, и узнать о других усовершенствованиях, доступных для реакторов с стеклянной футеровкой, посмотрите нашу анимацию «Оптимизация реактора со стеклянной футеровкой» или прочтите электронную книгу «Оптимизация реактора со стеклянной футеровкой».

Промывочный нижний клапан: определение, типы, компоненты, работа, применение и преимущества

Промывочный нижний клапан

Что такое промывочный нижний клапан?

Промывочный нижний клапан: определение, типы, компоненты, работа, применение и преимущества: — Промывочный нижний клапан также известен как угловой донный клапан, клапан резервуара, клапан для промывки, нижний сливной клапан и т. Д. Промывочные донные клапаны предназначены для обеспечения отключение без мертвого пространства для сосудов, реакторов, резервуаров для хранения и автоклавов, а также для обеспечения дренажа полутвердых сред, вязких материалов, пульпы и абразивных материалов.Отключение без мертвого пространства может быть выполнено путем размещения седла клапана заподлицо с дном сосуда, что позволяет исключить скопление любого продукта внутри сопла сосуда. Промывочные донные клапаны очень эффективны для установки и забывания.

Для нулевой инфильтрации сальника, которая обеспечивает нулевую промывку сальника, нулевую задержку сальника и низкоэнергетическую быструю промывку, используются нижние промывочные клапаны с четвертьоборотным режимом работы.

Полноразмерная сегментированная полость и клапан с шариковым заполнением удаляют весь внутренний пудинг и карман с биологической жидкостью во внутренней части клапана, что удаляет образование бактерий, а также рост и загрязнение.

Размер и материал нижнего клапана промывки

Промывочные донные клапаны доступны в диапазоне размеров от 15 до 150 мм. Для изготовления промывных донных клапанов используются различные материалы, такие как чугун, нержавеющая сталь, но седла клапанов изготовлены из неопрена, витона, тефлона, в зависимости от процесса. .

Обычно размер входного отверстия стандартного нижнего клапана промывки на один размер больше выходного размера клапана. Выпускной порт выполнен под углом по отношению к впускному отверстию, как правило, для выпускного порта предусмотрено отклонение 45 или 65 градусов.Торцевые соединения клапана — фланцевые.

Работа нижнего клапана промывки

Для нижнего монтажа резервуара на один больший размер фланца входят донные клапаны с промывкой во фланцевом исполнении и различного размера в случае донных клапанов с промывкой, которые имеют сварную конструкцию, с дополнительными принадлежностями, которые можно выбрать как соленоидный клапан и четвертьоборотный пневматический поворотный привод. Для индикатора положения вкл / выкл с 3 различными положениями для мелкого и грубого наполнения.

Для гидрогенераторов идеальной является сварная конструкция, потому что они подходят для всех резервуаров, таких как конические, плоские, эллипсоидальные, с рубашкой, изолированные и торосферические и т. Д.

• Промывочные донные клапаны имеют конструкцию компактного шарового типа, которые открываются непосредственно в резервуаре для 100-процентной промывки внутренней поверхности реактора, резервуара.
• В соответствии с ISO 5211 интерфейс монтажной площадки привода клапана был разработан.

Типы нижних клапанов промывки

Промывочные донные клапаны бывают двух типов;

1. Клапаны с диском в клапане

В этом случае диск втягивается в клапан, что напрямую влияет на выпуск материала.

2. Клапаны с диском для открывания в резервуары

1. В этом случае шток толкает диск в емкость для слива жидкости. Когда внутренние элементы ограничивают движение диска, этот тип промывных донных клапанов использовать нельзя.

Обычно доступно только два типа конструкции диска: тип Ram и тип заглушки.

Компоненты нижнего клапана промывки

Компоненты донных клапанов с промывкой такие же, как и у шарового клапана, а система открытия и закрытия также идентична шаровому клапану.Закрытие клапана достигается за счет закрытия диска против седла корпуса. Заполнитель полостей, который подходит для применения, используется для предотвращения захвата жидкости, что приводит к опасностям, производственному повреждению и загрязнению.

Применение нижнего клапана промывки

Промывочные донные клапаны лучше всего подходят для материалов, имеющих высокую вязкость, или когда требуется быстрое опорожнение емкости. Они обычно используются в тонкой химии и фармацевтике, микробиотехнологии, биотехнологии, полимерах, переработке полезных ископаемых и нефтехимической промышленности.

Преимущества нижних клапанов с промывкой

Основным преимуществом донных клапанов с промывкой является то, что они имеют короткий ход для закрытия или открытия.

1. Имеет отличную отделку.
2. Их конструкция зависит от области применения.
3. Просты в установке.
4. Они герметичны.
5. Надежные стандарты.

Источник изображения: — Citizenvalves, Guichon

Промывочный нижний клапан с футеровкой и футеровкой из PTFE, FEP, PFA

Клапан

MVS с футеровкой заподлицо с ПТФЭ изготавливается в исполнении Y с корпусами из чугуна с шаровидным графитом, углеродистой стали и нержавеющей стали, полностью футерованных FEP, PFA или PVDF.Solid Floating Disc открывается внутри сосудов, что позволяет избежать легкого осаждения и образования отложений.

MVS Промывочный нижний дренажный клапан с PTFE футеровкой отличается высокой коррозионной стойкостью и герметичностью. Они особенно подходят для применений с высокоагрессивными и сверхчистыми жидкостями, устанавливая их под корпусами реакторов, футерованными ПТФЭ, или сосудами, футерованными стеклом.

Пробка открывается в сосуд и поэтому может проникать сквозь легкие отложения и налет. Наши клапаны для резервуаров с футеровкой из PFA обладают универсальной химической стойкостью и имеют преимущество в стоимости и времени выполнения заказа по сравнению с клапанами из специальных металлов.

Дренажный клапан промывочного дна резервуара с футеровкой из ПТФЭ

идеально подходит для слива резервуаров, реакторов или трубопроводов, содержащих невязкие среды. Они широко используются в нефтехимической, фармацевтической, химической, биохимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Технические характеристики нижнего клапана с промывкой из ПТФЭ

1) Стандарт проектирования и испытаний: в соответствии со стандартом производителя

2) Фланец: согласно ANSI B16.5 / B16.42

3) Размеры (NB): 50 NB X 40 NB, 80 NB X 50 NB, 100 NB X 80 NB, 150 NB X 100 NB

4) Сверление: ASA # 150, DIN 2632/33, BS 10 ТАБЛИЦА D, E, F

5) Толщина футеровки: от 3 до 5 мм

6) Кузов М.O.C. : Ковкий чугун GGG40.3 / ASTM A 395, литая сталь ASTM A216 Gr. WCB, SS 304 ASTM A 351 Gr. CF8, SS 316 ASTM A 351 Gr. CF8M

7) Внутренние детали: M.S., AISI 304, AISI 316, футеровка FEP, PFA, PVDF

8) Седло и уплотнения: PTFE

9) Варианты материалов футеровки: PFA — ASTM D 3307, FEP — ASTM D 2116 , PVDF — ASTM D 3322

10) Испытания и осмотр: Гидравлическое испытание: седло — 10 кг / см2

11) Испытание на искру: 15 K.V.D.C.

12) Варианты конструкции: пневматический цилиндр, линейный привод с пневматической диафрагмой, вплоть до открытой конструкции.

.

Композитный или металлический газовый баллон — какой лучше?

Не ценой интересен композитный баллон, это ясно. Так почему не смотря на цену, спрос на композитные баллоны неизменно растет?! Давайте разбираться. Для начала нужно разобраться в чем же «Ахиллесова пята» устаревших металлических баллонов.

— Коррозия и механические повреждения 

Состояние металлического баллона изнутри сложно выяснить наверняка без поверки. В газовых баллонах образуется конденсат, что с течением времени может привести, к коррозии изнутри. Часто из-за коррозионных отложений забивается вентиль, первый предвестник «усталости» баллона. Более того в некоторых случаях коррозия приводит к деградации прочности несущего лейнера (колбы корпуса) и сварных швов баллона. Более того стальной баллон боится и механических повреждений — падения, запилы, вмятины на корпусе не способствуют его прочности. Как известно, где тонко — там и рвется. Поэтому, для металлических баллонов и необходима обязательная поверка, где баллон разбирают и подвергают гидравлическим испытаниям. Если вы сами этого не делали в срок, ваш баллон темная лошадка, тем более, если ему уже лет за 15. Катализатором взрывоопасности являются условия эксплуатации, условия транспортировки и, да-да, «человеческий фактор», закрывающий на эти моменты глаза. 

— Человеческий фактор 

Не делая поверок и относясь халатно к необходимым условиям эксплуатации, пренебрегая техникой безопасности потребитель зачастую стремится еще и сэкономить, загоняя себя глубоко в зону риска. Часто не осознанно. Например, заправил на морозе до краев, занес в теплое помещение. Или оставил, например, на улице под солнцем. От большого перепада температур газ расширяется и ищет «выход». Хорошо, если он (потребитель) избавился от вредных привычек заранее. Когда «выход» газом будет найден, может и обойдётся без взрыва, но летающий как ракета не закрепленный баллон тоже вещь не из безопасных.

— «Общий градус по больнице»

К сожалению, в настоящее время в нашей стране отошли от централизованной системы эксплуатации газобаллонного оборудования в частном секторе, как это было в Советском Союзе. Тогда, как вы, наверное, помните, приезжала машина и меняла баллон на полный. Затем ваш пустой баллон попадал на станцию обслуживания, где с ним производились все необходимые мероприятия по проверке его эксплуатационных характеристик. Не прошедшие проверку баллоны отбраковывались и изымались из эксплуатации. Под таким, системным и централизованным надзором баллон мог пережить не более 8 поверок, что в целом гарантировало его расчетную безопасную эксплуатацию в течении 40 лет.

После развала Союза, обязанность по контролю частично возложили на газозаправочные станции, а необходимость поверки и ее оплату — на самих потребителей. Эти причины еще больше способствовали общему обветшанию всего баллонного парка в масштабах страны. Подавляющее большинство эксплуатируемых баллонов имеют возраст более 15 лет и ни разу не проходили обязательную поверку раз в пять лет. Многие из нас сталкивались с ситуацией, когда баллон отказываются заправлять. И не спешите упрашивать заправщика, чтобы для вас он сделал исключение и закрыл глаза на отсутствующую своевременную отметку в паспорте вашего ржавого «красавца». Задумайтесь. Ведь он первый, видя сложившуюся ситуацию, понимает, что это крайне опасно.

Из-за избыточного давления и ослабленного, выше описанными факторами, корпуса — металлический баллон, подвержен взрывной разгерметизации, а при наличии открытого источника огня и/или искры — взрыву. Который даёт ударную волну, сопровождаемую разбросом осколков корпуса. И если никто не пострадает, то с большой вероятностью пострадает имущество. И если не от осколков, то от сопровождающего, как правило, взрыв пожара. Композитные баллоны от этого избавлены в принципе, не только в открытом огне, но и даже под шквальным огнём из автоматического оружия!

Так в чем же преимущества композитных баллонов?

В первую очередь это — новый уровень безопасности композитного баллона. Недаром полимерно-композитные баллоны называют баллонами нового поколения.

— Композитный баллон в 4 раза прочнее металлического 

Корпус баллона — цельный, в нем нет швов, что безусловно способствует прочности. А благодаря используемому в корпусе стекловолокну, прекрасно работающему на растяжение, достигается небывалая прочность корпуса. Композитный баллон прочнее металлического как минимум в 4 раза на разрыв и выдерживает до 130 бар, против 30 предельных у металлического. Даже при больших перепадах температур, лейнер легко справляется с возрастающим давлением внутри. Там, где металлический баллон уже разорвало на куски, у композитного еще даже аварийный клапан не сработал. 

— Композитный баллон не подвержен коррозии 

Ни изнутри, ни снаружи. Ржавчина не повлияет на прочность корпуса и не испортит внешний вид. «Композит» не надо шкурить, потому что его никогда не возникнет желание красить. Он легко отмоется от грязи на любой мойке, не потеряет внешний вид с годами. А срок эксплуатации, например, у Чешского баллона не ограничен. Не придется выковыривать отвалившиеся куски краски с ржавчиной из ворса багажника, что будет приятным дополнением автолюбителям. 

— Вентиль композитного баллона оснащен системой аварийного сброса давления 

При превышении порога давления, газ стравливается небольшими порциями. Так, например, у Чешского баллона HPC Research аварийный клапан настроен на 35 Бар. Для понимания, при температуре окружающей среды в 70 градусов, давление даже чистого пропана у «Чеха» не достигнет отметки и в 30 бар. Клапан не сработает. 

— Взрывобезопасность 

Композитные баллоны не подвержены взрыву. Противодействие взрывной разгерметизации запрограммированно еще на этапе производства композитного баллона. И если с бОльшими, чем у стальных баллонов, перепадами температур, с легкостью справляется прочный композитный корпус. То, срабатывание клапана аварийного сброса давления, с большой долей вероятности свидетельствует о приближении к последнему рубежу обороны. В данной ситуации, уже ясно определенно — открытый источник огня находится в непосредственной близости от баллона. При достижении температуры, окружающей баллон среды, в 200 и более градусов размягчается и начинает выгорать связующая намотку полимерная основа, обнажая сетчатую структуру стекловолокна, через которую и стравливается опасное давление. Таким образом, весь вырывающийся наружу газ выгорает малыми порциями, не давая произойти взрыву. Ни взрыву, ни ударной волне, ни тем более, поражающим все на своем пути, осколкам. Как это все происходит в живую смотрите в этом видео https://www.youtube.com/watch?v=9QN6duEjeIA (полностью заправленный «Чех» в открытом огне).

В защиту металлических баллонов, надо заметить, что в последнее время появляется информация об установке в металлические баллоны вентилей с клапаном аварийного сброса давления. Но, к сожалению, в продаже они пока не замечены. Заявленная цена выше, выше обычных и приближается к уровню композитных. Кроме того, никуда не делся ни вес, ни способность такого баллона ржаветь со временем. Все-таки стальной баллон, это стальной баллон — «прошлый век», и это надо понимать…

Но, не только одной безопасностью хороши композитные баллоны. Имеется еще пара «побочных» приятных дополнений.

Преимущества композитных баллонов несвязанные с безопасностью

— Малый вес

Конечно же вес. Композитные баллоны от трех до пяти раз легче своих стальных аналогов. Например, заправленный полностью «композит» весит всего 15 кг, его «старший» товарищ (27 л) столько весит пустой! Не нужно, например, искать «напарника» помочь с погрузкой на заправке или изображать из себя мифического Геракла, тягая 44 кг (именно столько весит заправленный полностью 50 литровый баллон) в багажник своего автомобиля, рискуя здоровьем и болями в спине, пояснице. С этой задачей с легкость справится, даже необременённая мечтами о бодибилдинге, девушка. 

— Прозрачный корпус 

Корпус конечно не прозрачен, как стекло, но на просвет вполне можно оценить, когда приблизительно вновь придется ехать на заправку. Неожиданно для вас газ не закончится. 

Итак, резюмируем 

Определенно, полимерно-композитные баллоны можно считать новым уровнем безопасности при эксплуатации газа в быту, за счет интегрированных систем защиты. В некотором смысле, факт появления композитных баллонов на рынке можно рассматривать, как системный шаг вперед и на пути решения «проблематики человеческого фактора». Композитные баллоны более «дружелюбны» к ошибкам, что конечно же, ни в коем случае, не избавляет от необходимости знания и соблюдения элементарных правил ТБ и эксплуатации.

Не подлежит сомнению, что делая выбор в предметной области с повышенным риском, человек должен быть уверен, что ознакомился со всеми необходимыми для выбора аспектами, проработал все возможные «случайности», трезво оценил риски, а главное — сделал осознанный выбор. Поговорка о том, что скупой платит дважды, сейчас уже устарела, в наше время скупой платит постоянно. В следующей статье, мы как раз и попробуем посчитать, на сколько дороже выйдет композитный баллон при эксплуатации на дистанции в 10 лет. 

Помочь Вам сделать более осознанный выбор и ставилась нами как цель при написании этой статьи, надеемся, что нам это хоть немного удалось. 

Подписывайтесь на наши группы в социальных сетях, чтобы не пропустить наши новые статьи и быть в курсе новостей и проводимых нами акций.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Газ – один из самых востребованных и перспективных видов природного топлива на многие поколения. Наиболее часто его применяют в сжиженном виде. Для его хранения применяют различные емкости, наиболее удобными и безопасными из которых являются композитные газовые баллоны. Они легки, так что их с радостью берут на вооружение рыбаки, охотники и просто туристы.

Композитные газовые баллоны очень просто хранить. Их можно складывать друг на друга, в том числе штабелями.Полимерный баллон совместим с грилями и плитами всех типов. Он может использоваться дома и на природе, применяться как для хранения, так и для транспортировки горючего. Композитный газовый баллон на 30% легче своих металлических аналогов.

Кроме того, сегодня на рынке доступен широкий спектр типоразмеров изделий нового поколения. Например, чаще всего для выездов на природу применяются емкости объемом 15–20 литров, обычно их вес не превышает 7 кг.

Преимущества композитной емкости перед металлической:

малый вес;

прозрачность;

взрывобезопасность;

стойкость к коррозии;

привлекательный внешний вид;

исключение образования искр.

Композитный газовый баллон взрывобезопасен даже под действием открытого огня и температур выше 100 °C.

Большинство производителей дают на них двухлетнюю гарантию и обещают, что срок их службы превысит 30 лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД СТАНДАРТНЫМ РЕШЕНИЕМ

Важным преимуществом емкостей нового типа перед металлическими является то, что их колба надежно защищена пластиковым кожухом. Именно он при ударе выходит из строя в первую очередь и именно он подлежит в таком случае замене, которая не требует больших затрат времени и денег.

Одним из негативных качеств обычных металлических газовых емкостей является то, что они непрозрачны и навскидку определяется лишь два его состояния – «пустой» и «полный».Композитный газовый баллон прозрачен, а его корпус спроектирован таким образом, чтобы можно было быстро контролировать уровень топлива на том месте, где используется емкость. Прозрачность баллона не меняется с ростом срока его эксплуатации и не зависит от количества газа внутри.

Сравнение металлического и композитного баллонов

Актуальным нюансом при использовании сжиженного газа является статическое электричество. Оно образуется в силу различных причин и при определенных условиях может стать причиной возгорания природного топлива. Одно из необходимых условий возникновения такой опасности – образование искры в непосредственной близости к горючему.

Многократные исследования и полевые испытания показали, что материал, из которого изготавливаются современные композитные баллоны, не способствует искрообразованию, а значит, такие емкости абсолютно безопасны по отношению к статическому электричеству.

Что касается наполнения, то тут новые композитные и старые металлические баллоны практически ничем не отличаются. Разница лишь в том, что уровень топлива прозрачного баллона можно контролировать не только с помощью весов, но и визуально.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Взрывобезопасный газовый баллон изготавливается из стекловолокна и эпоксидной смолы. Сама колба прозрачна, но для удобства дополнительно ее помещают в кожух из пластиковых материалов, который, при необходимости легко снимается.

В производстве корпусов полимерных баллонов применяется полипропилен различных марок.

Он довольно крепок, долговечен, поддается простой утилизации, а кроме того, может быть практически любых фактуры и цвета. Это значит, что вы можете заказать партию полимерных емкостей в тон вашему корпоративному логотипу.

Баллоны изготавливается из стекловолокна и эпоксидной смолы

К полимерам, используемым в производстве колб, предъявляются самые высокие требования. Они касаются не только прочности и удобства эксплуатации, но и экологичности. Например, в обычное стекловолокно добавляют бор, что улучшает некоторые его свойства, но негативно сказывается на окружающей среде. В стекловолокне композитного баллона бор заменен на более дружественный природе элемент.

Известно, что пластик меняет свою структуру под действием окружающей среды, особенно – УФ-излучения, то есть солнечного света. Тем не менее, скорость, с которой это происходит, сильно разнится и зависит от марки и состава конкретного полимера.

Композитные баллоны призваны изменить взгляд на безопасность и долговечность газовых емкостей, а потому для их производства применяются только высококачественные материалы, такие как стекловолокно, лишенное бора, и виниловый эфир. Их стойкость действию УФ-излучения измеряется десятками лет, а возможное изменение цвета колбы не влияет ни на безопасность, ни на прозрачность баллона.

ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА И БЕЗОПАСНОСТЬ

Для выпускного отверстия применяются международные стандарты DIN 477, EN 629 и EN 11363. В любом случае на баллон устанавливается клапан с входом 25Е.